Notas:GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 X80
Tamanhos:
Faixa de diâmetro externo: 1/2" a 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12"
Programação de espessura: SCH 10,SCH20, SCH40, SCH STD, SCH80
Revestimento:Revestimento 3PE, Revestimento 3PP, Revestimento FBE; Revestimento Epóxi, Pintura Especial
Processo de fabricação:
• Método de produção: laminação a quente, expansão a frio (é necessário evitar o contato da solda com o cabeçote de expansão)
• Status de entrega:
- N (normalizando)
- Q (têmpera + revenimento para melhorar a resistência e tenacidade)
- M (laminação de máquina térmica)
• Tratamento especial: tubo resistente a ácidos precisa realizar teste de corrosão sob tensão de sulfeto, tubo marinho precisa melhorar
resistência à corrosão
Aplicação típicas:
• Gasoduto de alta pressão (requisitos de expansão anti-fratura dúctil)
• Oleoduto transfronteiriço de longa distância (ambiente de baixa temperatura de -45 graus)
• Campo ácido de petróleo e gás (ambiente H2S deve atender NACEMR0175)
• Dutos submarinos (sujeitos à certificação Ambiental Marinha Apêndice J)
Diferenças nos requisitos técnicos (PSL2 vs PSL1):
•Controle de composição química: PSL2 tem restrições mais rigorosas sobre carbono equivalente, oligoelementos (como enxofre, fósforo) e precisa atender aos requisitos especiais de resistência a ácidos ou ambiente marinho (como Apêndice H/J).
• Teste de propriedades mecânicas:
- Teste de impacto Charpy obrigatório (PSL1 não exige isso)
- Requisitos de teste de dureza abrangendo material de base, solda e zona afetada pelo calor (HV10 Vickers ou HR15N Rockwell)
- Controles adicionais são necessários para tamanho de grão e inclusões não{1}}metálicas
• Aumento da frequência de inspeção: testes 100% não{1}}destrutivos (UT/RT), tempo de manutenção da pressão do teste hidrostático estendido (25 segundos)
Composição Química e Propriedade Mecânica:
|
Padrão |
Nota |
Composição Química (%) |
Resistência à tração (min) |
Força de rendimento (min) |
|||
|
C MnPS |
MPa |
MPa |
|||||
|
API 5L PSL1 (SMLS) |
A |
0.22 |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
335 |
210 |
|
B |
0.28 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
415 |
245 |
|
|
X42 |
0.28 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
415 |
290 |
|
|
X46 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
435 |
320 |
|
|
X52 |
0.28 |
1. 40 |
0.030 |
0.030 |
460 |
360 |
|
|
X56 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
390 |
|
|
X60 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
520 |
415 |
|
|
X65 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
535 |
450 |
|
|
X70 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
570 |
485 |
|
|
Padrão |
Nota |
Composição Química (%) |
Resistência à tracção |
Força de rendimento |
|||
|
C MnPS |
MPa |
MPa |
|||||
|
API 5L PSL2 (SMLS) |
B |
0.24 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
245-450 |
|
X42 |
0.24 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
290-495 |
|
|
X46 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
435-655 |
320-525 |
|
|
X52 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
460-760 |
360-530 |
|
|
X56 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
490-760 |
390-545 |
|
|
X60 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
520-760 |
415-565 |
|
|
X65 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
535-760 |
450-600 |
|
|
X70 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
570-760 |
485-635 |
|
|
X80 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
625-825 |
555-705 |
|
|
|
Aula |
Nota |
Análise química(%) |
Suporte Mecânico |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Resistência à tração (Mpa) |
Força de rendimento (Mpa) |
|||
|
API 5L (ERW) |
PSL1 |
B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 415 |
Maior ou igual a 245 |
|
X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 415 |
Maior ou igual a 290 |
||
|
X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 435 |
Maior ou igual a 320 |
||
|
X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 460 |
Maior ou igual a 360 |
||
|
X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 490 |
Maior ou igual a 390 |
||
|
X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 520 |
Maior ou igual a 415 |
||
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 535 |
Maior ou igual a 450 |
||
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
Maior ou igual a 570 |
Maior ou igual a 485 |
||
|
PSL2 |
B |
0.22 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
245-450 |
|
|
X42 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
290-495 |
||
|
X46 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
435-655 |
320-525 |
||
|
X52 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
460-760 |
360-530 |
||
|
X56 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490-760 |
390-545 |
||
|
X60 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
520-760 |
415-565 |
||
|
X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
535-760 |
450-600 |
||
|
X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
570-760 |
485-635 |
||
|
X80 |
0.22 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
625-825 |
555-705 |
||
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