Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltdé um dos fabricantes de tubo de aço carbono sem costura API 5L na China. Nossos produtos são exportados principalmente para o Oriente Médio, Sudeste Asiático, Europa, Nova Zelândia e outras regiões. Se desejar saber mais sobre nossos produtos, não hesite em nos contatar e enviar sua lista de compras.

PRODUÇÃO

Tubos APL 5L SMLS

Tubos APL 5L SMLS

Tubos APL 5L SMLS

Condição de entrega

PSL

Condição de entrega

Classe do tubo

PSL1

Conforme-rolado, normalizado, normalizado formado

Como-laminado, laminado de normalização, laminado termomecânico, formado termo-mecânico, formado de normalização, n
formalizado, normalizado e temperado ou se acordado Q&T apenas SMLS

Como-laminado, laminado de normalização, laminado termomecânico, formado termo-mecânico, formado de normalização, normalizado, normalizado e temperado

X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2

Conforme{0}}lançado

BR, X42R

Normalização de laminados, normalização formada, normalização ou normalização e revenido

BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N

Temperado e temperado

BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q

Laminado termomecânico ou formado termomecânico

BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M

Rolado termomecânico

X90M, X100M, X120M

O suficiente (R, N, Q ou M) para classes PSL2, pertence à classe de aço

Composição química

Composição Química para tubo PSL 1 com t menor ou igual a 0,984"
Classe de aço	Fração de massa, % com base em análises de calor e produto^a,g
	C	Mn	P	S	V	N.º	Ti
	máx.^b	máx.^b	máx.	máx.	máx.	máx.	máx.
Tubo sem costura
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f

um. Cu Menor ou igual a=0.50% Ni; Menor ou igual a 0,50%; Cr Menor ou igual a 0,50%; e Mo Menor ou igual a 0,15%,
b. Para cada redução de 0,01% abaixo da concentração máxima especificada para carbono, é permitido um aumento de 0,05% acima da concentração máxima especificada para Mn, até um máximo de 1,65% para graus Maior ou igual a L245 ou B, mas Menor ou igual a L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para classes > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; e até um máximo de 2,00% para o grau L485 ou X70.,
c. Salvo acordo em contrário NB + V Menor ou igual a 0,06%,
d. Nb + V + TI Menor ou igual a 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário.,
f. Salvo acordo em contrário, NB + V=Ti Menor ou igual a 0,15%,
g. Nenhuma adição deliberada de B é permitida e o B residual menor ou igual a 0,001%

Composição Química para tubo PSL 2 com t menor ou igual a 0,984"

Classe de aço	Fração de massa, % com base em análises de calor e produto									Equiv. Carbono^a
	C	Si	Mn	P	S	V	N.º	Ti	Outro	CE IIW	CE PCM
	máx.^b	máx.	máx.^b	máx.	máx.	máx.	máx.	máx.		máx.	máx.
Tubo sem costura e soldado
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X60N	0.24^f	0.45^f	1.40^f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	Conforme acordado
churrasco	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	Conforme acordado
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Conforme acordado
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Conforme acordado

a. SMLS t>0,787", os limites CE serão conforme acordado. Os limites CE IIW aplicados fi C > 0,12% e os limites CEPcm aplicam-se se C menor ou igual a 0,12%,

b. Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo especificado para C, é permitido um aumento de 0,05% acima do máximo especificado para Mn, até um máximo de 1,65% para classes Maior ou igual a L245 ou B, mas Menor ou igual a L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para classes > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; até no máximo 2,00% para notas Maior ou igual a L485 ou X70, mas Menor ou igual a L555 ou X80; e até um máximo de 2,20% para classes > L555 ou X80.,

c. Salvo acordo em contrário Nb=V Menor ou igual a 0,06%,

d. Nb=V=Ti Menor ou igual a 0,15%,

e. Salvo acordo em contrário, Cu Menor ou igual a 0,50%; Ni menor ou igual a 0,30% Cr menor ou igual a 0,30% e Mo menor ou igual a 0,15%,

f. Salvo acordo em contrário,

g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti Menor ou igual a 0,15%,

h. Salvo acordo em contrário, Cu menor ou igual a 0,50% Ni menor ou igual a 0,50% Cr menor ou igual a 0,50% e MO menor ou igual a 0,50%,

eu. Salvo acordo em contrário, Cu menor ou igual a 0,50% Ni menor ou igual a 1,00% Cr menor ou igual a 0,50% e MO menor ou igual a 0,50%,

j. B Menor ou igual a 0,004%,

k. Salvo acordo em contrário, Cu menor ou igual a 0,50% Ni menor ou igual a 1,00% Cr menor ou igual a 0,55% e MO menor ou igual a 0,80%,

eu. Para todos os tipos de tubos PSL 2, exceto aqueles com notas de rodapé j anotadas, aplica-se o seguinte. Salvo acordo em contrário, nenhuma adição intencional de B é permitida e B residual menor ou igual a 0,001%.

Propriedades Mecânicas

Grau do tubo	Propriedades de tração – Corpo de tubo de SMLS e tubos soldados PSL 1			Costura de tubo soldado
	Força de rendimento^a	Resistência à tracção^a	Alongamento	Resistência à tracção^b
	Rt0,5 PSI Mínimo	Rm PSI Mín.	(em 2 em Af % min)	Rm PSI Mín.
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
um. Para o grau intermediário, a diferença entre a resistência à tração mínima especificada e o rendimento mínimo especificado para o corpo do tubo deve ser a mesma dada para o grau imediatamente superior.

b. Para os graus intermediários, a resistência à tração mínima especificada para a costura de solda deverá ser a mesma determinada para o corpo usando a nota de rodapé a.

c. O alongamento mínimo especificado, Af, expresso em percentagem e arredondado à percentagem mais próxima, deve ser determinado utilizando a seguinte equação:

Onde C é 1940 para cálculo usando unidades Si e 625 000 para cálculo usando unidades USC
Axc é a área da seção transversal-da peça de teste de tração aplicável, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), como segue
– Para corpos de prova de seção-circular, 130mm²(0,20 pol.²) para corpos de prova de 12,7 mm (0,500 pol.) e 8,9 mm (0,350 pol.) de diâmetro; e 65mm²(0,10 pol.²) para corpos de prova de 6,4 mm (0,250 pol.) de diâmetro.


– Para corpos de prova de seção-completa, o menor valor entre a) 485 mm²(0,75 pol.²) e b) a área-da seção transversal da peça de teste, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos²(0,10 pol.²)
– Para corpos de prova de tira, o menor valor entre a) 485 mm²(0,75 pol.²) e b) a área-da seção transversal da peça de teste, derivada usando a largura especificada da peça de teste e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos²(0,10 pol.²)


U é a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascais (libras por polegada quadrada)

Grau do tubo	Propriedades de tração – Corpo de tubo de SMLS e tubos soldados PSL 2						Costura de tubo soldado
	Força de rendimento a		Resistência à tração a		Razão a, c	Alongamento	Resistência à tração d
	Rt0,5 PSI Mínimo		Rm PSI Mín.		R10,5IRm	(em 2 pol.)	Rm (psi)
						%
	Mínimo	Máx.	Mínimo	Máx.	Máx.	Mínimo	Mínimo
BR, BN,BQ,BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
um. Para grau intermediário, consulte a especificação API 5L completa.
b. para classes > X90 consulte a especificação API5L completa.
c. This limit applies for pies with D>12.750 pol.
d. Para classes intermediárias, a resistência à tração mínima especificada para a costura de solda deverá ser o mesmo valor que foi determinado para o corpo do tubo usando o pé a.
e. para tubos que requerem testes longitudinais, a resistência máxima ao escoamento deve ser menor ou igual a 71.800 psi
f. O alongamento mínimo especificado, Af, expresso em percentagem e arredondado à percentagem mais próxima, deve ser determinado utilizando a seguinte equação:

Onde C é 1 940 para cálculo usando unidades Si e 625 000 para cálculo usando unidades USC
Axc é a área da seção transversal-da peça de teste de tração aplicável, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), como segue
– Para corpos de prova de seção-circular, 130 mm2 (0,20 pol2) para corpos de prova de 12,7 mm (0,500 pol) e 8,9 mm (0,350 pol) de diâmetro; e 65 mm2 (0,10 pol2) para corpos de prova de 6,4 mm (0,250 pol) de diâmetro.

– Para corpos de prova de seção-completa, o menor entre a) 485 mm2 (0,75 pol2) e b) a área da seção-transversal do corpo de prova, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm2 (0,10in2) mais próximos.

– Para corpos de prova de tira, o menor valor entre a) 485 mm2 (0,75 pol2) e b) a área-da seção transversal do corpo de prova, derivada usando a largura especificada do corpo de prova e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm2 (0,10in2) mais próximos.

U é a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascais (libras por polegada quadrada
g. Valores mais baixos para R10,5IRm podem ser especificados mediante acordo
h. para classes > x90 consulte a especificação API 5L completa.

Principais recursos e benefícios

Uso Comum eNíveis de especificação do produto (PSL):

01.

Usos comuns:

API 5L é a especificação padrão do American Petroleum Institute para tubos de aço sem costura e soldados usados na indústria de petróleo e gás para transporte de petróleo e gás natural.

Níveis e classes mais elevados de PSL (por exemplo, X70 vs. Grau B) proporcionam maior resistência e tenacidade para tubulações exigentes.
Ao solicitar tubos API 5L, especificar a classe, o nível PSL, o tipo de fabricação e os requisitos de serviço (por exemplo, serviço ácido) é crucial para garantir que o tubo correto seja fornecido para a aplicação.

02.

Níveis de especificação do produto (PSL):

PSL1: Nível básico, adequado para tubulações terrestres convencionais de baixa-pressão; baixo custo e compatível com aplicações gerais de engenharia;

PSL2: nível avançado, com requisitos mais rigorosos para resistência ao impacto-em baixas temperaturas, desempenho de soldagem, uniformidade de composição e testes não-destrutivos;adequado para aplicações críticas, como alta-pressão, baixa{1}}temperatura (por exemplo, regiões frias/mares profundos), altamente corrosivos e tubulações principais de longa-distância;