Quais são as diferenças em tubos de aço sem costura de acordo com ASTM A106 e ASTM A53

Jan 05, 2026

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Comparação de padrões comuns para tubos sem costura

 

Padrão Escopo Primário Sistema de notas
ASTM A53/A53M-24 (Tipo S) Fluido/estrutural-de uso geral, baixa-pressão (água, gás, vapor-de baixa temperatura) Grau A/B (S: sem costura)
ASTM A106/A106M-24 Serviço-de alta temperatura (caldeiras, refinarias, usinas de energia) Grau A/B/C (somente sem costura, aço morto)
API 5L (PSL1/PSL2) Dutos de transmissão de petróleo/gás (onshore/offshore) Gr.B, X42–X80 (sem costura/soldado)

 

Comparação de propriedades físicas de classes de aço comuns

 

Min. Resistência à tracção Min. Força de rendimento Alongamento (mín.)% Impacto (J)
ASTM A53 Gr.B 415 MPa 240 MPa 30 WT Menor ou igual a 19mm -
ASTM A106 Gr.B 415-550 Mpa 240 MPa 30 WT Menor ou igual a 50 mm -29 graus Maior ou igual a 27J
API 5L Gr.B PSL2 415-760 Mpa 245-450 Mpa 23 -20 graus Maior ou igual a 41J Vertical

 

Comparação de propriedades químicas de tipos de aço comuns

 

C Mn P S Si Cu① Ni① Cr① Mo① V①
ASTM A53 Gr.B 0.03 0.95-1.20 0.05 0.045 0.4 0.4 0.4 0.4 0.15 0.08
ASTM A106 Gr.B 0.03 0.29-1.06 0.035 0.035 0.1 0.4 0.4 0.4 0.15 0.08
API 5L Gr.B PSL2 0.28 0.60-1.20 0.03 0.03 0.1-0.4 0.2 0.3 0.3 0.15 0.08

 

Notas de comparação

 

  • ASTM A53 versus A106: A106 é perfeita-apenas para serviços-de alta temperatura; A53 permite soldagem (ERW) para economia de custos em usos não{7}}críticos.
  • API 5L PSL1 vs. PSL2: PSL2 adiciona testes de impacto, química mais rígida e 100% de uso de END-para pipelines offshore/de alto{7}}risco.
  • Controle de impurezas: API 5L PSL2 tem os limites mais rígidos em P e S (menor ou igual a 0,030%), seguido por A106, enquanto A53 é relativamente tolerante.
  • Resistência ao impacto: Tanto o A106 quanto o API 5L PSL2 possuem requisitos claros de impacto, enquanto o A53 não possui disposições obrigatórias.
  • Limite de resistência: apenas a API 5L PSL2 especifica os limites superiores de escoamento e resistência à tração para evitar o risco de fragilidade causado por uma relação entre resistência-e{3}}rendimento excessivamente alta.
  • Desempenho-em altas temperaturas: como o conteúdo de Si no A106 é maior ou igual a 0,10%, sua resistência à oxidação-em altas temperaturas é melhor que a do A53 e API 5L.

 

Campo do Candidato

 

Aplicativo Padrão recomendado Motivo principal
Linhas de água/gás de baixa-pressão ASTM A53 Gr.B Custo-efetivo; sem costura opcional; hidrotestado
Tubulações de vapor-de alta temperatura (usinas de energia) ASTM A106 Gr.B Aço morto; alívio do estresse; resistência à fluência em altas-temperaturas
Dutos de transmissão de petróleo/gás API 5L Gr.B PSL2 END rigoroso; resistência ao impacto; controle de corrosão

 

 
 
2025121215150878215
01.

Tolerâncias Dimensionais

ASTM A53: tolerância de DO ±0,75%; espessura da parede ±12,5%.

 

ASTM A106: DE mais apertado ±0,5%; espessura da parede ±10% para ajuste crítico.

 

API 5L: DO ±0,5%; espessura da parede ±10% (PSL2); ovalidade Menor ou igual a 2% da DO.

02.

Testes e Controle de Qualidade

Teste de impacto: Obrigatório para ASTM A106 Gr.C, API 5L PSL2; não necessário para ASTM A53

 

END: API 5L PSL2 requer 100% de testes ultrassônicos/radiográficos; ASTM A53 somente para pedidos especiais.

 

Pressão de hidroteste: tampas ASTM A53 a 2.800 psi; API 5L segue cálculos de pressão de projeto.

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