O processo completo de fabricação de tubos de aço ASTM A53 ERW pode ser dividido em cinco etapas principais: preparação da matéria-prima, conformação, soldagem, acabamento e inspeção.
1.Preparação de matérias-primas
Utilizando tiras laminadas a quente-de aço estrutural de carbono, é necessário verificar antecipadamente a composição química, as propriedades mecânicas e a qualidade, garantindo que o aço não apresente trincas, dobras ou camadas. Antes da tira entrar na próxima etapa, as bordas do aço devem ser rebarbadas, a superfície da tira deve ser limpa por decapagem para remover a incrustação de óxido e as bordas em ambos os lados da tira devem ser chanfradas.
2.Formação do Produto
A tira de aço passa através de rolos-guia para a unidade formadora. O perfil do rolo de cada conjunto muda gradualmente, transformando a tira de aço de uma placa plana em um formato de U-e, em seguida, fazendo a transição para um formato de O-. O processo de conformação é realizado por trabalho a frio, o que garante a precisão dimensional e as propriedades mecânicas do tubo de aço, formando, em última análise, um tarugo de tubo redondo-fechado.
3. Tubo de aço soldado
O tarugo de tubo redondo fechado passa por uma bobina de indução de alta-frequência, e a corrente-de alta frequência concentra-se na camada superficial das bordas da tira. Neste ponto, as bordas da tira são rapidamente aquecidas, atingindo uma temperatura de soldagem de 1300~1450 graus. O tarugo aquecido do tubo entra então nos rolos de extrusão, onde a pressão gerada pelos rolos pode pressionar as duas bordas fundidas da tira juntas para formar uma costura de solda. A costura de solda precisa ser removida do tubo soldado por um dispositivo de raspagem, seguido de tratamento de recozimento de média-frequência na área de solda.
4. Ajustando o tamanho
Após a soldagem, os tubos de aço são cortados por uma serra voadora para atender aos requisitos padrão. Os tubos então entram em uma máquina de endireitamento de vários-rolos para ajustar sua curvatura. Após a formação, os tubos de aço precisam ser galvanizados.
5.Inspeção e Teste
Verifique o diâmetro externo, a espessura da parede, o comprimento, a retilineidade, etc., dos tubos de aço usando calibradores, medidores de espessura e instrumentos de medição de diâmetro a laser, e realize a detecção de falhas com ultrassom. Pegue um pequeno número de amostras para testes de tração, testes de achatamento, testes hidráulicos e análise de composição química.
6.Embalagem e armazenamento
Agrupe e embale os tubos de aço que passaram na inspeção.

Fluxograma de Produção
Tag: tubo a53 erw, fabricantes, fornecedores, fábrica de tubos a53 erw na China, tubo de Erw dobrado, processo de dobra de tubo erw, conectores de tubo ERW, satisfação do cliente com tubos ERW, Exportador de tubos ERW, Tubo de aço galvanizado
