Fabricante e fornecedor de tubo de aço carbono sem costura ASTM A106 - Brisk Steel
| Padrão | ASTM A106/ASME SA106 |
| Fabricação | Quente-acabado ou estirado a frio |
| Material | Tubo de aço carbono sem costura |
| Nota | Grau A, Grau B e Grau C |
| Dimensões | NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200] |
| Processo | para flexão, flangeamento e operações de conformação semelhantes, e para soldagem |
| Aplicativo | Serviços-de alta temperatura |
O que é ASTM A106?
ASTM A106(ASME SA106) é uma especificação padrão para tubos de aço carbono sem costura para serviços em altas-temperaturas. Está dividido em três graus:Grau A, Grau B e Grau C, e o desempenho de cada série aumenta sucessivamente. O tubo de aço A106 também é adequado para operações de conformação como dobra e flangeamento, bem como soldagem.É amplamente utilizado nas áreas de petróleo e gás, energia elétrica, indústria química, construção e fabricação de máquinas.
Notas: Os padrões ASTM A106 e ASME SA 106 são idênticos em conteúdo. Os seguintes requisitos se aplicam a ambos os padrões.
Processo
- Para tuboNPS 11/2[DN 40] e abaixo, será permitido forneceracabado a quente ou trefilado a frio.
- Salvo indicação em contrário, o tuboNPS 2 [DN 50] e superiorserá fornecidoacabado a quente. Quando acordado entre o fabricante e o comprador, é permitido fornecer tubos estirados-a frio.
- Tubos-de aço sem costura trefilados a friotêm maior precisão dimensional e menor faixa de tolerância, superfície lisa e são comumente usados na fabricação de máquinas, sistemas hidráulicos e outras aplicações que exigem alta precisão dimensional e resistência.
- Tubos de aço sem costura com acabamento a quenteterão pele oxidada ou outros vestígios de trabalho a quente na superfície e são adequados para aplicações como estruturas de construção, transporte de fluidos, etc. onde o requisito de precisão dimensional não é particularmente alto, mas a plasticidade do material deve ser alta.

Tratamento térmico
O tubo acabado a quente não precisa ser tratado termicamente. O tubo- estirado a frio deve ser tratado termicamente após a passagem final de trefilação a frio a uma temperatura de 1200 graus F (650 graus) ou superior.
Composição Química
| Composição % |
Carbono | Manganês | Fósforo | Enxofre | Silício | Cromo | Cobre | Molibdênio | Níquel | Vanádio |
| máx. | - | máx. | máx. | min | máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | |
| Grau A | 0.25 a | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Grau B | 0.30 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Grau C | 0.35 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
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aPara cada redução de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado, até um máximo de 1,35%.
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- O tubo de aço ASTM A106 tem um equivalente máximo de carbono (CE) de 0,5.
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Propriedades Mecânicas
Requisitos de tração
| - | Grau A | Grau B | Grau C |
| Resistência à tração, mín. | 48.000 psi [330 MPa] | 60.000 psi [415 MPa] | 70.000 psi [485 MPa] |
| Força de rendimento, mín. | 30.000 psi [205 MPa] | 35.000 psi [240 MPa] | 40.000 psi [275 MPa] |
| Escopo | Grau A | Grau B | Grau C | ||
| Alongamento em 2 pol.[50 mm],min,% | longitudinal | Testes básicos de tiras transversais de alongamento mínimo e para todos os tamanhos pequenos testados em seção completa | 35 | 30 | 30 |
| Quando uma amostra de teste redonda padrão de 2 pol. [50 mm] de comprimento de referência é usada | 28 | 22 | 20 | ||
| Para testes de estiramento longitudinal | A | A | A | ||
| Transversal | Testes básicos de tiras transversais de alongamento mínimo e para todos os tamanhos pequenos testados em seção completa | 25 | 16.5 | 16.5 | |
| Quando uma amostra de teste redonda padrão de 2 pol. [50 mm] de comprimento de referência é usada | 20 | 12 | 12 | ||
| Para testes de tiras transversais, uma dedução para cada diminuição de 1/32 pol. [0,8 mm] na espessura da parede abaixo de 5/16 pol. [7,9 mm] do alongamento mínimo básico da seguinte porcentagem deve ser feita |
1.25 |
1.00 | 1.00 | ||
|
A O alongamento mínimo em 2 pol. [50 mm] deve ser determinado pela seguinte equação: e = 625000A0.2/ U0.9
para unidades de polegada-libra e e=1940A0.2 / U0.9
para unidades SI,
Uma =área de seção-transversal da amostra de teste de tensão,pol.2[mm²]. com base no diâmetro externo espaçado ou na largura nominal da amostra e na espessura da parede especificada, arredondado para o 0,01 pol.2 [1 mm²] mais próximo. (Se a área assim calculada for igual ou superior a 0,75 pol.2 [500 mm²], deverá ser utilizado o valor 0,75 pol.2 [500 mm²].), e
|
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Requisitos de flexão
Para tubos NPS 2 [DN 50] e menores, o tubo é dobrado 90 graus em torno de um mandril cilíndrico com diâmetro 12 vezes o diâmetro externo do tubo sem rachar.
Para tubos cujo diâmetro exceda 25 pol. [635 mm] e cuja proporção entre diâmetro-e-espessura da parede seja 7,0 ou menos, o teste de flexão deverá ser realizado. As amostras de teste de curvatura devem ser dobradas à temperatura ambiente em 180 graus com um diâmetro interno de 1 pol. [25 mm] sem rachaduras na parte externa da curvatura.
Requisitos de nivelamento
Não há necessidade de realizar um teste de achatamento.
Caso haja exigência de experimentação no pedido, os tubos deverão atender aos requisitos de S3 nos Requisitos Suplementares.
Teste hidrostático e teste elétrico não destrutivo
A superfície do tubo deve ser marcada de acordo com os testes hidrostáticos e elétricos não destrutivos realizados em tubos de aço ASTM A106.
| Hidro | EQM | Marcação |
| Sim | Não | Pressão de teste |
| Não | Sim | EQM |
| Não | Não | NH |
| Sim | Sim | Pressão de teste / EQM |
Teste Hidrostático
Exceto conforme permitido pelas seguintes situações, cada comprimento de tubo deverá ser submetido ao teste hidrostático sem vazamento através da parede do tubo.
- Como alternativa ao teste hidrostático, por opção do fabricante ou quando especificado no pedido de compra, será permitido que todo o corpo de cada tubo seja testado com um teste elétrico não destrutivo.
- Onde especificado no pedido de compra, será permitido que o tubo seja fornecido sem o teste hidrostático e sem o teste elétrico não destrutivo
Teste Elétrico Não Destrutivo
Ao realizar testes não destrutivos em tubos de aço sem costura ASTM A106, os requisitos das normas E213, E309 ou E570 devem ser seguidos para inspecionar todas as localizações dos tubos.
Tolerância Dimensional
Massa, espessura e comprimento
| Lista | Tolerância | |
| Massa | – 3.5% – + 10% | |
| Grossura | – 12.5% | |
| Comprimentos | Comprimentos aleatórios únicos | deve ter um comprimento mínimo de bebida de 35 pés [10,7 m] e um comprimento mínimo de 22 pés [6,7 m], Exceto que 5% será permitido ser inferior a 22 pés [6,7 m] e nenhum será inferior a 16 pés [4,8 m]. |
| Comprimentos aleatórios duplos | deve ter um comprimento médio mínimo de 35 pés [10,7 m] e um comprimento mínimo de 22 pés [6,7 m], Exceto que 5% será permitido ser inferior a 22 pés [6,7 m] e nenhum será inferior a 16 pés [4,8 m]. |
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Diâmetro
| Diâmetro Externo | Tolerâncias | ||
| NPS | DN | em | milímetros |
| 1/8 – Menor ou igual a 1 1/2 | 6 – Menor ou igual a 40 | -0.015 – +0.015 | -0.4 – +0.4 |
| > 1 1/2 – Menor ou igual a 4 | > 40 – Menor ou igual a 100 | -0.031 – +0.031 | -0.8 – +0.8 |
| >4 – Menor ou igual a 8 | > 100 – Menor ou igual a 200 | -0.031 – +0.062 | -0.8 – +1.6 |
| >8 – Menor ou igual a 18 | > 200 – Menor ou igual a 450 | -0.031 – +0.093 | -0.8 – +2.4 |
| > 18 – Menor ou igual a 26 | > 450 – Menor ou igual a 650 | -0.031 – +0.125 | -0.8 – +3.2 |
| >26 – Menor ou igual a 34 | > 650 – Menor ou igual a 850 | -0.031 – +0.156 | -0.8 – +4.0 |
| >4 – Menor ou igual a 8 | > 850 – Menor ou igual a 1200 | -0.031 – +0.187 | -0.8 – +4.8 |
- Tubo de aço com diâmetro externo superior a 250 mm [10 pol.], com tolerância de diâmetro externo não superior a ±1% do diâmetro externo especificado.
- Tubo de aço com diâmetro interno superior a 10 pol. [250 mm] com tolerância de diâmetro interno não superior a ±1% do diâmetro interno especificado.
Fim do acabamento
NPS 1 1/2 [DN 40] e menor
- Todas as paredes deverão ter corte quadrado-com extremidade lisa ou chanfrada-com extremidade lisa.
NPS 2 [DN 50] e maiores
- As paredes com pesos extra{0}}fortes deverão ser chanfradas-com extremidade plana.
- As paredes com peso extra{0}}forte deverão ter corte quadrado-de extremidade simples.
Requisitos de chanfro-de extremidade simples

Ângulo de bisel: 30 graus – 35 graus.
Face da raiz: 0,8 – 2,4 mm.
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AÇO RÁPIDOé focada em fabricantes e fornecedores de perfis ocos, possui equipamentos de produção e linhas de produção perfeitos, principalmente usando uma variedade de tecnologias de produção, como ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., para fabricar diversas especificações de aço de perfis ocos.
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