Seção oca laminada a alta temperatura de tubo quadrado galvanizado

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Aço vivo de Tianjin é uma das seções ocas laminadas a quente de tubo quadrado galvanizado na China. Nossos produtos são exportados principalmente para o Oriente Médio, Sudeste Asiático, Europa, Nova Zelândia e outras regiões. Se desejar saber mais sobre nossos produtos, não hesite em nos contatar e enviar sua lista de compras.

PRODUTO

Aço vivo de Tianjinfoco na produção e fornecimento de seções ocas e tubos de aço

A maioria dos tubos galvanizados quadrados no mercado é formada-a frio: a tira de aço é laminada-em um tubo redondo, soldado e depois quadrado em temperatura ambiente, tudo sobEN 10219. A seção oca quadrada-acabada a quente de acordo com EN 10210 é uma rota diferente - a seção é formada enquanto o aço ainda está quente, seja a partir de uma cavidade redonda-laminada a quente que é moldada a quente ou por meio de processos de extrusão/laminação a quente, de modo que a quadratura final ocorre acima da temperatura de recristalização do material, e não como trabalho a frio.

Isso é importante especificamente para a galvanização, não apenas para as propriedades mecânicas. A conformação-a frio deixa a tensão residual concentrada nos cantos devido à curvatura-da temperatura ambiente. O acabamento-a quente libera essa tensão como parte do próprio processo de conformação, de modo que os cantos que vão para o banho de galvanização não carregam a mesma tensão-retida. Na prática, isso mostra um comportamento de revestimento mais consistente nos cantos - cantos trabalhados a frio-podem ocasionalmente mostrar reatividade ligeiramente diferente no banho de zinco do que nas faces planas, uma vez que a metalurgia da superfície não é uniforme; cantos-acabados quentes não têm essa incompatibilidade.

Os compradores que verificam as especificações do tubo quadrado galvanizado quase sempre analisam a espessura do revestimento em relação à espessura da parede - a relação padrão esperada na EN ISO 1461. Muito menos verificam as especificações do aço base.teor de silício e fósforo, e é sem dúvida o maior fator de risco especificamente para seções ocas-laminadas a quente.

Aço com teor de silício aproximadamente na faixa de 0,04–0,14%, ou fósforo acima de 0,02–0,03%, reage de maneira diferente no banho de zinco fundido - o ferro-as camadas de liga de zinco crescem mais rápido e mais espessas que o normal (comumente referido como o "efeito Sandelin"). O resultado não é uma camada fina; é o problema oposto: um revestimento cinza fosco- excessivamente espesso e opaco, com adesão reduzida e uma superfície mais áspera do que o acabamento liso e brilhante que os compradores esperam. Este é um problema químico do aço herdado da fonte-da bobina do laminador a quente, e não um erro de processo do galvanizador, e pode variar de calor-a-aquecimento mesmo dentro do mesmo grau nominal.

Caso em questão:Um fabricante estrutural recebeu seção oca quadrada S275J0H com acabamento-a quente que galvanizou até obter um acabamento visivelmente fosco, cinza e ligeiramente áspero, em vez do revestimento brilhante esperado, apesar do galvanizador executar um processo padrão. Certificados da fábrica mostraram que o teor de silício do calor ficou em 0,09% - diretamente na faixa reativa. O revestimento ainda atendia ao requisito de espessura mínima EN ISO 1461 (na verdade era mais espesso do que o normal), mas as preocupações com acabamento e adesão levaram o fabricante a solicitar que pedidos futuros especificassem o teor de silício menor ou igual a 0,04% ou dentro da faixa superior "segura" de 0,15-0,25%, em vez de confiar apenas na designação do grau.

Como qualquer seção oca selada, o tubo quadrado laminado-a quente precisa de furos de ventilação e drenagem antes da galvanização para que o zinco fundido possa fluir através da cavidade interna e o ar/gás preso possa escapar - sem eles, as superfícies internas galvanizam mal (ou não galvanizam) e bolsas de gás presas podem fazer com que o tubo expulse violentamente o zinco fundido durante a imersão. Isso se aplica de forma idêntica quer a seção seja acabada a quente-ou formada a frio-; a forma e a rota de formação não alteram os requisitos de ventilação.

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