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Onde o tubo pintado se encaixa versus o tubo nu e galvanizado
O tubo de aço estrutural normalmente é enviado em uma das três condições de acabamento, e escolher o errado é um dos erros de especificação - e mais caros - em um projeto:
- Acabamento de moinho nu.Sem revestimento; depende inteiramente de preparação/pintura de campo subsequente ou uso interno com baixo risco de-corrosão-. Menor custo, mas não oferece proteção temporária durante transporte, armazenamento ou construção.
- Pintado (preparado e/ou revestido).Um sistema-de revestimento aplicado na loja que fornece proteção temporária contra ferrugem e, dependendo do acabamento, uma aparência finalizada. Adequado para estruturas internas, estruturas de móveis e equipamentos e uso externo com exposição moderada-onde o sistema de revestimento é classificado para isso -, mas não substitui a galvanização em serviços externos de longo-prazo e alta-corrosão.
- Galvanizado-a quente.Um revestimento de zinco ligado metalurgicamente que proporciona décadas de proteção mesmo sob exposição externa severa, com custo mais elevado e com limites de tamanho/peso definidos pela caldeira de galvanização.
Às vezes, os compradores especificam tubos "pintados" esperando durabilidade no nível-de galvanização ou especificam galvanização cara para uma aplicação interna onde um acabamento com primer funcionaria perfeitamente bem - confirmar sua condição de exposição real em relação ao ambiente de serviço pretendido do revestimento é a etapa mais importante antes de fazer o pedido.
Padrões e especificações do tubo base
| Padrão | Escopo | Uso típico |
|---|---|---|
| ASTM A500(Grau B/C) | Tubulação estrutural soldada-formada a frio | Enquadramento estrutural geral, fabricação |
| ASTM A1011/A1018(base da bobina) | Chapas de aço laminadas a quente-laminadas a frio-usadas na conformação de tubos | Referência de especificação de material base |
| SSPC-padrões SP (SP2, SP3, SP6, SP10) | Graus de preparação de superfície antes do revestimento | Governa a limpeza da superfície antes da aplicação do primer |
O acabamento pintado em si não é regido por um único padrão universal - o desempenho do revestimento normalmente é especificado referenciando o grau de preparação da superfície (série SSPC-SP), a folha de dados do produto do fabricante do sistema de primer/pintura e uma espessura alvo de película seca (DFT), em vez de um único padrão de revestimento de tubo-da mesma forma que a galvanização faz referência à ASTM A123.
Opções de sistema de revestimento
| Tipo de revestimento | Uso típico | Notas |
|---|---|---|
| Óleo-preventivo de ferrugem/shop primer leve | Armazenamento interno, proteção-de curto prazo antes do revestimento em campo | Proteção mínima; não é um acabamento |
| Primer alquídico ou epóxi | Estruturas estruturais internas, estruturas de equipamentos | Shop primer de linha de base comum |
| Primer epóxi + acabamento poliuretano | Móveis, tubo arquitetônico visível, exposição externa moderada | Melhor resistência aos raios UV e à abrasão do que apenas o primer |
| Revestimento em pó (poliéster/epóxi-poliéster) | Móveis, grades, utensílios de varejo | Acabamento durável e consistente; normalmente aplicado após a fabricação |
A espessura da película seca (DFT) é o principal valor técnico que determina o desempenho do revestimento - um primer especificado em 25 mícrons não terá o mesmo desempenho que outro de 75 mícrons, mesmo da mesma linha de produtos, portanto, a DFT deve sempre ser confirmada como uma especificação numérica, em vez de ser deixada como uma "prática padrão de fábrica".
Perguntas frequentes
Q: A tubulação estrutural pintada é tão durável quanto a tubulação galvanizada-por imersão a quente em ambientes externos?
R: Nenhum revestimento - pintado geralmente fornece proteção de-prazo mais curto do que a galvanização-por imersão a quente para exposição prolongada ao ar livre. Um sistema epóxi/poliuretano bem{4}especificado pode funcionar bem durante anos em condições moderadas, mas durante décadas{5}}de serviço externo, especialmente em ambientes costeiros ou industriais, a galvanização-por imersão a quente continua sendo a opção mais durável. A escolha certa depende dos requisitos reais de vida útil do seu projeto e da gravidade da exposição.
P: Qual é a diferença entre tubo preparado e tubo totalmente pintado (revestido com acabamento)?
R: O primer sozinho é normalmente uma camada intermediária-inibidora de ferrugem destinada a ser revestida posteriormente, na oficina ou no campo - geralmente não é destinada a um acabamento final exposto. Um sistema de acabamento (primer mais uma camada de acabamento de poliuretano, alquídico ou em pó) é projetado para ser a superfície exposta final com maior resistência aos raios UV e à abrasão.
P: O tubo estrutural pintado pode ser soldado sem remover o revestimento?
R: A soldagem direta através da maioria dos primers e tintas não é recomendada - pois pode produzir vapores perigosos e muitas vezes compromete a qualidade da solda e a adesão do revestimento próximo à junta. A melhor prática é retificar o revestimento na zona de solda antes da soldagem e, em seguida, retocar o revestimento.
P: Como o tubo pintado deve ser armazenado antes da instalação para evitar danos ao revestimento?
R: O tubo pintado deve ser armazenado fora do solo, empacotado para evitar abrasão-a-de feixe e protegido contra água parada prolongada ou condensação presa entre peças empilhadas - até mesmo um revestimento curado pode ser danificado pelo contato prolongado com umidade nos pontos de contato antes da instalação, portanto, vale a pena confirmar a tampa-e o espaçamento dos apoios com seu fornecedor para períodos de armazenamento prolongados.
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