CLASSIFICAÇÃO E SÍMBOLOS DE TUBOS DE AÇO JIS G3444
Os tubos JIS G3444 serão classificados em cinco graus, e os símbolos de grau e método de fabricação serão fornecidos abaixo.
| Símbolo de Grau | Símbolo do Método de Fabricação | ||
| Método de fabricação de tubos | Método de Acabamento | Marcação | |
| STK 290 |
Sem costura: S Soldagem por resistência elétrica: E Soldado de topo: B Soldado por arco automático: A |
Acabamento a quente: H Acabamento a frio: C Como resistência elétrica soldada: G |
Tubo de aço sem costura com acabamento a quente: -S-H Tubo de aço sem costura com acabamento a frio: -S-C Como tubo de aço soldado por resistência elétrica: -E-G Tubo de aço ERW com acabamento a quente: -E-H Tubo de aço ERW com acabamento a frio: -E-C Tubo de aço soldado de topo: -B Tubo de aço soldado por arco automático: -A |
| STK 400 | |||
| STK 490 | |||
| STK 500 | |||
| STK 540 | |||
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1. As dimensões devem ser marcadas pelo diâmetro externo e espessura da parede. 2. Nome do fabricante ou marca identificadora3. Símbolo indicativo do tipo de revestimento (no caso de utilização de chapa de aço revestida ou tira de aço revestida). Esta abreviatura para este símbolo deverá ser acordada entre o comprador e o fabricante. |
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COMPOSIÇÃO QUÍMICA DE JIS G3444
Os tubos devem ser examinados conforme a norma e os resultados da análise térmica devem corresponder aos da tabela abaixo. Quando o cliente solicitar uma análise do produto, o tubo deverá ser testado conforme a norma e os valores de análise do produto adquirido deverão atender aos critérios da Tabela dentro das tolerâncias especificadas na Tabela da JIS G 0321.
| Símbolo de Grau | C | Si | Mn | P | S |
| JIS G3444 STK 290 | – | – | – | 0,050 máx. | 0,050 máx. |
| JIS G3444 STK 400 | 0,25 máx. | – | – | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| JIS G3444 STK 490 | 0,18 máx. | 0,55 máx. | 1,65 máx. | 0,035 máx. | 0,035 máx. |
| JIS G3444 STK 500 | 0,24 máx. | 0,35 máx. | 0h30 às 13h30 | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| JIS G3444 STK 540 | 0,23 máx. | 0,55 máx. | 1,50 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| Notas: 1. Se necessário, podem ser adicionados outros elementos de liga além dos indicados nesta tabela. 2. Para STK540, a composição química dos tubos com espessura de parede superior a 12,5 mm pode ser acordada entre o comprador e o fabricante. |
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PROPRIEDADES MECÂNICAS DE JIS G3444
- Resistência à tração e ponto de escoamento ou tensão de prova
Para garantir a qualidade dos tubos de aço, eles devem ser fabricados com chapas ou tiras de aço de alta-qualidade. Esses materiais devem então ser testados para confirmar sua resistência à tração, limite de escoamento e tensão de prova. A resistência à tração na zona de solda também é um fator importante e também deve ser confirmado. Contudo, se o comprador aprovar, o teste de resistência à tração na solda poderá ser omitido. Todos esses fatores são importantes para garantir que os tubos de aço sejam da mais alta qualidade e sejam capazes de suportar qualquer tensão ou peso colocado sobre eles.
| Símbolo de Grau |
Resistência à tracção N/mm2 |
Ponto de rendimento ou tensão de prova N/mm2 |
Solda Elástica N/mm2 |
Força de resistência ao achatamento | Flexibilidade | |
| Distância entre placas planas (H) | Ângulo de curvatura, a) | Raio Interno | ||||
| Diâmetro externo aplicável | ||||||
| Todos os diâmetros externos | Todos os diâmetros externos | Todos os diâmetros externos | Todos os diâmetros externos | 50 mm ou menos | ||
| JIS G3444 STK 290 | 290 minutos. | – | 290 minutos. | 2/3D | 90 graus | 6D |
| JIS G3444 STK 400 | 400 minutos. | 235 minutos. | 400 minutos. | 2/3D | 90 graus | 6D |
| JIS G3444 STK 490 | 490 minutos. | 315 minutos. | 490 minutos. | 7/8D | 90 graus | 6D |
| JIS G3444 STK 500 | 500 minutos. | 355 minutos. | 500 minutos. | 7/8D | 90 graus | 6D |
| JIS G3444 STK 540 | 540 minutos. | 390 minutos. | 540 minutos. | 7/8D | 90 graus | 6D |
| NOTA 1 Nesta tabela, D representa o diâmetro externo do tubo. NOTA 2 1 N/mm 2=1 MPa Nota a) O ângulo de curvatura deve ser medido a partir do ponto inicial da curvatura. |
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- Achatamento
O teste de achatamento é um método de teste de falhas ou rachaduras em tubos de aço sem costura, tubos de aço soldados por resistência elétrica ou tubos de aço soldados de topo. O teste envolve colocar o tubo entre duas placas e aplicar pressão na placa superior. A distância entre as placas é regulada para garantir que o teste seja preciso. O teste de achatamento é uma parte importante do controle de qualidade de tubos de aço e ajuda a garantir que os tubos estejam livres de defeitos.
- Flexibilidade
Tubos com diâmetro externo de 50 mm ou menos podem ser especificados por sua capacidade de dobramento em vez de sua capacidade de serem achatados. Outros tubos devem ser testados quanto à flexibilidade pela norma, e o corpo de prova deve estar livre de falhas ou rachaduras. O ângulo de curvatura aceitável e um raio interno de curvatura são especificados na tabela acima. Isso garante que os tubos atendam aos padrões de segurança necessários e possam suportar a quantidade de pressão especificada.
TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS DE JIS G3444
- Tolerância de diâmetro externo a)
| Classificação | Diâmetro Externo b) |
Tolerâncias ativadas Diâmetro Externo c) |
Divisão Aplicável |
| Classe 1 | Abaixo de 50 mm | ± 0,5 mm | Aplicado quando não há especificação. Aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 50 mm ou mais | ± 1% | ||
| Classe 2 | Abaixo de 50 mm | ± 0,25 mm | Aplicado quando há uma especificação. Não aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 50 mm ou mais | ± 0.5% | ||
| Notas | a) Para peças locais, como peças reparadas, se a espessura da parede puder ser confirmada como dentro da tolerância da tabela abaixo, a tolerância do diâmetro externo desta tabela não precisa ser aplicada. |
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| b) O método de medição do diâmetro externo de tubos superiores a 350mm de diâmetro externo poderá ser determinado pelo comprimento circunferencial. A conversão mútua do diâmetro externo D e do comprimento circunferencial l deve ser feita pela seguinte fórmula: D = l / π Onde D: diâmetro externo (mm) l: comprimento circunferencial (mm) π:3,1416 |
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| c) As tolerâncias no diâmetro externo de extremidades de resistência elétrica soldadas e automáticas tubos de aço soldados a arco excedendo 350 mm de diâmetro externo devem ser de ± 0,5%. |
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- Tolerância de espessura de parede a)
| Classificação | Para tubo de aço sem costura | Para outros que não tubo de aço sem costura | Divisão Aplicável | ||
| Espessura da parede | Tolerância da Espessura da Parede | Espessura da parede | Tolerância da Espessura da Parede | ||
| Classe 1 | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm |
Aplicado quando não há especificação. Aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 4 mm ou mais | +15%, -12.5% | 4 mm ou mais e excluindo. 12 mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm ou mais | +15%, -1,5 mm | ||||
| Classe 2 | Menos de 3 mm | ±0,3 mm | Menos de 3 mm | ± 0,3 mm | Aplicado quando há uma especificação. Não aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 3 mm ou mais | ±10% | 3 mm ou mais e excluindo. 12mm | ±10% | ||
| 12 mm ou mais | +10%,-1,2 mm | ||||
| Notas | a) As tolerâncias na espessura da parede dos tubos superiores a 1016,0 mm de diâmetro externo poderão ser acordadas entre o fabricante e o comprador. | ||||
