A diferença entre EN 10210 e EN 10219

As seções ocas estruturais são amplamente utilizadas nas indústrias de construção e manufatura, e diferentes cenários de aplicação exigem diferentes padrões de seções ocas de aço. Os padrões mais comuns para tubos de aço são EN10219 e EN10210, que especificam a qualidade, desempenho e status de entrega dos tubos de aço. Estudar suas diferenças é muito útil para nós.

en10219 versus en 10210

Definição En10219:

EN10219 é uma norma europeia que fornece regulamentos e requisitos detalhados para dimensões, propriedades mecânicas, composição química e outros aspectos dos tubos de aço de padrão britânico. A norma EN10219 é aplicável a tubos de aço sem liga e de granulação fina, sem liga, soldados e sem costura, formados a frio.

Definição En10210:

EN10210 faz parte da norma europeia que especifica as condições técnicas de entrega para tubos de aço de seção oca estrutural soldados-formados a quente. Especificamente, a norma EN10210 abrange tubos de aço de seção oca estrutural feitos de materiais de aço não{4}}ligados e de granulação fina-para soldagem por conformação a quente. Esses tubos de aço são comumente usados em estruturas de construção, pontes, fabricação mecânica, fabricação de equipamentos e outras aplicações de engenharia.

A certificação EN10219 e a certificação EN10210 são padrões europeus para produtos de tubos de aço, ambos com altos padrões de qualidade e amplamente utilizados internacionalmente. Ambas as certificações são consideradas obrigatórias na fabricação e venda de produtos de tubos de aço.

Este artigo tem como objetivo apresentar as diferenças entre a obtenção desses dois produtos certificados, bem como os benefícios dessas duas normas para a produção de produtos de tubos de aço e seus respectivos benefícios.

As certificações EN10219 e EN10210 são padrões importantes para produtos europeus de tubos de aço, garantindo alta qualidade e confiabilidade em todo o mundo. Este artigo enfatiza as diferenças entre essas certificações e suas respectivas vantagens na produção de tubos de aço.

Embora ambas as certificações EN10219 e EN10210 garantam excelente qualidade, ainda existem diferenças subtis entre estas duas normas.

I. Usos:

Os tubos de aço EN10219 são usados principalmente em aplicações estruturais, como construção, desenvolvimento de infraestrutura e estruturas de edifícios. Enquanto os tubos de aço EN10210 são amplamente utilizados para a fabricação de seções ocas e têm uma ampla gama de aplicações em engenharia mecânica, automotiva e outros projetos estruturais.

II. Composição Química:

Os tubos de aço EN10219 e EN10210 possuem composições químicas diferentes, o que afeta diretamente suas propriedades mecânicas. Comparado com o tubo de aço EN10210, o tubo de aço EN10219 geralmente tem menor teor de carbono, enxofre e fósforo. No entanto, a composição química exata pode variar dependendo do tipo específico e do fabricante.

Composição química da norma europeia EN10210-1 (perfis ocos formados a quente feitos de aço estrutural não{2}}ligado e aço estrutural de granulação fina)
Classe de aço	Limites de composição química, %
Classe de aço	C máx.	Si máx.	Mn máx.	P máx.	S máx.	N máx.
S235JRH	0.17	/	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	0.20	/	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	0.20	/	1.50	0.030	0.030	/
S355J0H	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/

Composição química da norma europeia EN10219-1 (perfis ocos formados a frio feitos de aço estrutural não ligado)
Classe de aço		Tipo de desoxidaçãoa	% em massa, máximo
Nome do Aço	Aço NÃO	Tipo de desoxidaçãoa	C máx.	Si máx.	Mn máx.	P máx.	S máx.	N máx.
S235JRH	1.0039	FF	0.17	/	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	/	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	/	1.50	0.030	0.030	/
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
a: O método de desoxidação é designado da seguinte forma: FF: Aço totalmente cortado contendo elementos de ligação de nitrogênio em quantidades suficientes para ligar o nitrogênio disponível (por exemplo, min. 0,020% de IA total ou 0,015% de IA solúvel). b:O valor máximo para o azoto não se aplica se a composição química apresentar um teor total mínimo de AI de 0,020 % com uma relação AI/N mínima de 2:1, ou se estiverem presentes outros elementos de ligação de N- suficientes. Os N-elementos vinculativos deverão ser registrados no Documento de Inspeção.

III. Força de rendimento:

A resistência ao escoamento é a tensão na qual um material começa a apresentar deformação plástica. Em comparação com tubos sob a norma EN10210, os tubos de aço sob a norma EN10219 geralmente não apresentam resistência ao escoamento significativamente maior. Portanto, não se pode simplesmente afirmar que os tubos EN10219 têm maior resistência ao escoamento. Em aplicações práticas, estes dois tipos de tubos podem ter limites de escoamento semelhantes.

VI.Resistência à tração:

A resistência à tração é a tensão máxima que um material pode suportar antes da fratura. Em geral, os tubos de aço EN10210 costumam apresentar alta resistência à tração, mas não é absoluta. Em casos específicos, os tubos de aço EN10219 também podem ter resistência à tração semelhante ou superior à dos tubos de aço EN10210. Quando a tubulação precisa suportar cargas ou pressões de tração mais altas, o aumento da resistência à tração é benéfico para tubos de aço EN10210.

V. Propriedades de Impacto:

O desempenho de impacto dos tubos de aço é crucial, especialmente em aplicações em baixas temperaturas e ambientes agressivos. Geralmente acredita-se que o tubo de aço EN10210 tem excelente resistência ao impacto, enquanto o tubo de aço EN10219 pode ter desempenho de impacto relativamente fraco. No entanto, o desempenho específico do impacto depende de fatores como a composição específica do material, o processo de fabricação e o ambiente de aplicação do tubo de aço. Portanto, em indústrias que exigem alta resistência à fratura frágil, os tubos de aço EN10210 são frequentemente escolhidos. No entanto, em circunstâncias específicas, podem ser necessários testes de desempenho de impacto para confirmar se o tubo de aço atende aos requisitos.

VI. Outros pontos-chave:

um. Processo de fabricação:

Os tubos de aço EN10219 e EN10210 podem ser fabricados usando métodos de conformação a quente ou a frio, dependendo dos requisitos reais.

o processo de produção da seção oca de aço formada a frio EN10219 é muito mais simples do que a seção oca de aço formada a quente EN10210. Sim, em alguns projetos de construção mais exigentes, os produtos habitualmente fornecidos são perfis ocos de aço com a norma EN10210. Em vez de escolher seções ocas de aço formadas a frio EN10219. Entre os milhares de projetos fornecidos pela BRISK STEEL, os produtos de tubos de aço EN10210 são os mais confiáveis e preferidos pelos fornecedores.

A quantidade de alívio da tensão interna está intimamente relacionada à temperatura. Quando o aço é aquecido a uma temperatura mais baixa, ele não pode produzir nova austenita e pode eliminar apenas parcialmente as tensões internas. Quando o aço é aquecido até a fase austenita, é o que chamamos de tratamento de normalização. Durante o processo de normalização, novas estruturas de partículas de austenita serão formadas e as tensões internas reservadas durante o processo de formação de tubos de aço serão eliminadas.

Para tubos de aço soldados, a tensão interna pode ser um dos defeitos que causam rachaduras no tubo. Portanto, se as pessoas quiserem reduzir o índice de acidentes, devem eliminar o estresse interno do gasoduto. Ao normalizar ainda mais o processamento, os pontos duros dentro do tubo de aço podem ser eliminados, alcançando uniformidade estrutural.

Normalmente, o teor de carbono da seção oca da estrutura não excede 0,22%. Pela imagem, podemos ver claramente que o aço só entra na fase austenita quando a temperatura está acima de 850 graus C. Portanto, nesta temperatura, nossa estrutura de seção transversal oca-pode atingir o melhor desempenho de normalização.

Assim, podemos resumir as diferenças entre EN10210 e EN10219 da seguinte forma:

1. O padrão EN10219 é um padrão para seções ocas de aço-formadas a frio.

2. O padrão EN10210 é um padrão para seções ocas de aço-formadas a quente. O tratamento de conformação a quente também especifica dois estados de existência na norma EN10210.

2.1Um deles é o estado normalizado em que o estresse é completamente eliminado após a normalização do tratamento.

2.2 O segundo tipo é o estado onde o estresse não é completamente normalizado em temperaturas mais baixas. Esta seção oca reterá alguma tensão residual, especialmente ao redor da costura de solda.

Estes dois estados são permitidos na norma EN10210.

Este é um gráfico de resultados de testes experimentais,

como podemos distinguir entre tubos de aço parcialmente aliviados de tensão e tubos de aço totalmente normalizados que obtemos? Na norma EN 10210, os tubos de aço especificados como S355NH devem ser totalmente normalizados, com "N" representando a normalização, enquanto os tubos de aço especificados como S355J2H podem representar alívio de tensão, mas não totalmente normalizados.

Após a normalização, a seção oca de aço EN 10210 não apresenta tensão residual, facilitando o processamento de uma seção oca completamente normalizada. Estabilidade dimensional significativamente melhorada. A forma das seções ocas quadradas ou retangulares é formada novamente durante o tratamento de temperatura de normalização, e seus contornos de canto são mais compactos, resultando em desempenho otimizado. Além da melhoria do desempenho, o raio do canto da seção oca também foi aumentado e a estética também foi melhorada. Eles fornecem um plano de soldagem maior e mais uniforme para operações de processamento subsequentes.

Em resumo, os perfis ocos realmente processados a quente têm mais vantagens do que os perfis centrais formados a frio. Devemos ser cautelosos com produtos que possam atender aos padrões, mas não possam proporcionar uma redução completa dos riscos do projeto. O método específico é que você sempre pode garantir o desempenho ideal em uso especificando uma seção oca totalmente padronizada e usando o nome S355NH.

no processo e nos padrões de formação utilizados.