Equipamento de produção de tubo de aço LSAW:
Fresadora de borda de placa
A fresadora fresa os dois lados da placa de acordo com padrões rigorosos, a fim de atender às especificações de largura, borda e formato da ranhura.
Máquina de crimpagem de bordas
A máquina de crimpagem frisa as bordas da placa para formar a curvatura necessária.
Máquina de solda por pontos
As duas bordas do tubo de costura aberta são unidas pela máquina de solda por pontos. em seguida, soldado pelo soldador de pontos usando um processo de soldagem a arco de gás - ativo de metal ("MAG").
Máquina formadora
Utiliza o processo "JCO" para dobrar e transformar a placa de aço crimpada em um tubo de aço.
Máquina de solda interna
A costura longitudinal interna do tubo é soldada por dentro fixando 4 cabeças de soldagem enquanto move o tubo e usando o processo de soldagem por arco-submerso.
Máquina de revestimento final
A máquina nivela a extremidade do tubo com cabeças de corte rotativas para garantir que as especificações exigidas de ranhura e borda sejam atendidas.
Testador hidrostático
O uso da tecnologia de vedação da face final elimina zonas cegas durante testes hidrostáticos. O testador também está equipado com funções automáticas de gravação e armazenamento.
Máquina de expansão
O tubo é submetido à expansão-total para aumentar a precisão das dimensões do tubo e melhorar a distribuição de tensão interna.
As etapas específicas do processo do tubo de aço LSAW são as seguintes:
1. Sonda de placa: é usada para fabricar juntas LSAW de grande diâmetro logo após entrar na linha de produção, que é o teste ultrassônico inicial-da placa completa.
2. Fresamento: A máquina usada para fresamento faz esta operação por meio de placa de fresagem de duas- arestas para atender aos requisitos de largura da placa e lados paralelos ao formato e grau.
3. Lado pré-curvado: Este lado é obtido usando uma máquina de pré-dobra na borda da placa de pré{3}}dobra. A borda da placa precisa atender aos requisitos de curvatura.
4. Conformação: Após a etapa de pré-dobra, na primeira metade da máquina de moldagem JCO, após o aço estampado, ele é prensado em forma de "J" enquanto na outra metade da mesma placa de aço é dobrado e prensado em formato de "C", então a abertura final forma um formato de "O".
5. Pré-soldagem: Isso consiste em fazer de um tubo de aço soldado uma costura reta depois de formado e, em seguida, usar costura de soldagem a gás (MAG) para soldagem contínua.
6. Solda interna: Isso é feito com uma soldagem de arco submerso multi{1}}fios tandem (cerca de quatro fios) na parte interna do tubo de aço soldado com costura reta.
7. Solda externa: A solda externa é a soldagem por arco submerso multi-fios em tandem na parte externa da soldagem de tubo de aço LSAW.
8. Teste ultrassônico: A parte externa e interna do tubo de aço soldado com costura reta e ambos os lados do material base são soldados com inspeção 100%.
9. Inspeção de raios X-: A inspeção de TVs industriais por raios X-é realizada por dentro e por fora usando um sistema de processamento de imagem para garantir que haja sensibilidade de detecção.
10. Expansão: Isto é para realizar soldagem por arco submerso e diâmetro do furo do comprimento do tubo de aço com costura reta, de modo a melhorar a precisão do tamanho do tubo de aço e melhorar a distribuição de tensão no tubo de aço.
11. Teste hidráulico: realizado na máquina de teste hidráulico para aço após expansão por-teste de raiz para garantir que o tubo de aço atenda aos requisitos padrão, com a máquina tendo recursos automáticos de gravação e armazenamento.
12. Chanframento: Trata-se da inspeção realizada no tubo de aço ao final de todo o processo.
Processo de fabricação de tubos de aço LSAW:
Fluxo de processo soldado por arco submerso longitudinalmente
LSAW (tubos de aço soldados por arco submerso longitudinalmente) em placas de folhetos como matéria-prima, a placa de aço no molde ou pressão da máquina de moldagem (volume) para usar soldagem de arco submerso de dupla face e alargamento da produção.
O processo LSAW de tubos soldados inclui UOE e JCOE.
Processo de formação de tubo UOE LSAW:
Os três principais processos de formação do processo de formação de tubos de aço UOE LSAW incluem: pré-dobra de placa de aço, formação de U e formação de O. Cada processo adota uma prensa formadora dedicada para completar os três processos de pré-dobra da borda da placa de aço, formação em U e formação em O em sequência para deformar a placa de aço em um tubo circular.
Processo de formação de tubo JCOE LSAW:
Formação: Após várias etapas de estampagem na máquina formadora JC0, a primeira metade da placa de aço é pressionada em um formato de "J", depois a outra metade da placa de aço é pressionada em um "J" para formar um formato de "C" e, finalmente, pressurizada a partir do meio para formar um tubo vazio em forma de "0"- aberto é formado.
