Tubo de aço LSAW expandido-frio

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Tubo de aço LSAW expandido-frio
Detalhes
Quando a placa de aço é laminada e soldada em um cilindro — seja pelo processo UOE (U-press, O-press, Expand) ou JCOE (J-C-O, Expand) — o tubo que sai da O-press ainda não é suficientemente redondo ou dimensionalmente consistente para o serviço de tubulação. A conformação e a soldagem introduzem tensão residual, leve ovalização e variação local no diâmetro ao longo do comprimento do tubo. Se não for corrigido, isso aparece mais tarde como ajuste inadequado-em soldas circunferenciais, comportamento inconsistente da parede sob pressão e tolerâncias-mais apertadas-do que o necessário que são difíceis de garantir lote a lote.
A expansão a frio é a etapa que corrige isso. Após a soldagem, um expansor mecânico segmentado (ou, em algumas usinas, hidráulico) é inserido no tubo e empurrado para fora contra a parede interna em uma expansão radial controlada, normalmente na faixa de 0,8% a 1,5% do diâmetro, dependendo da prática e especificação da usina. Isso é feito à temperatura ambiente — portanto, "frio" — em oposição a qualquer método de dimensionamento-quente.
Classificação de produto
Tubo LSAW
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Descrição

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de tubos de aço lsaw expandidos a frio na China. Temos-equipamentos de produção líderes mundiais e fortes capacidades de fabricação. Sinta-se à vontade para comprar tubos de aço lsaw expandidos a frio duráveis- em massa de nossa fábrica.

 

Aço vivo de Tianjin é um dos fabricantes de tubos de aço LSAW{0}}expandidos a frio na China. Nossos produtos são exportados principalmente para o Oriente Médio, Sudeste Asiático, Europa, Nova Zelândia e outras regiões. Se desejar saber mais sobre nossos produtos, não hesite em nos contatar e enviar sua lista de compras.

 

PRODUTO

Aço vivo de Tianjinfoco na produção e fornecimento de seções ocas e tubos de aço

lsaw steel pipe
Cold-Expanded LSAW Steel Pipe
EN 10219 S355JRH CIRCULAR HOLLOW SECTION
SAWL Pipe

O que a expansão a frio realmente muda no tubo

 

  • Redondeza (circularidade):fora-do-tubo redondo é empurrado para trás em direção a uma seção transversal-circular verdadeira, o que é importante diretamente para o ajuste-do campo e para cálculos precisos-de tensão na parede sob pressão interna.
  • Tolerância de diâmetro:a expansão dimensiona o tubo para um diâmetro externo final mais apertado e repetível do que a conformação sozinha pode alcançar.
  • Estresse residual:parte da tensão retida durante a conformação e soldagem é aliviada à medida que o tubo é expandido.
  • Comportamento da resistência ao escoamento:vale a pena ser preciso em vez de encobrir isso. A expansão a frio normalmente aumenta ligeiramente a resistência ao escoamento à tração do tubo (endurecimento por deformação), mas também pode introduzir o efeito Bauschinger - uma redução na resistência ao escoamento à compressão na direção oposta à deformação aplicada. A API 5L considera isso em seus requisitos de teste e qualificação de grau, que é um dos motivos pelos quais os certificados de usinagem para tubos expandidos devem mostrar resultados reais de testes mecânicos pós{4}}expansão, em vez de apenas certificados de placa pré-de expansão.

 

Nada disso torna o tubo-expandido frio "melhor" em algum sentido absoluto -, ele o torna dimensional e mecanicamente mais previsível, que é o que grandes projetos de pipeline realmente precisam para uma instalação em campo consistente e conformidade com o código de{2}}design.

 

Faixa de especificações típica

 

Parâmetro Valor típico
Processo de fabricação UOE ou JCOE com expansão mecânica
Taxa de expansão Aproximadamente. 0.8%–1,5% do diâmetro (fresadora- e especificação-dependente)
Padrões de tubulação aplicáveis API 5L
Faixa de diâmetro externo 406 mm–1420 mm (16"–64")
Espessura da parede Até aproximadamente 40–60 mm dependendo da capacidade do moinho
Classes de aço API 5L Grau B até X80 (X100/X120 disponível em algumas fábricas)
Pós-teste de expansão Teste de pressão hidrostática, teste ultrassônico (UT) de solda e corpo, verificação dimensional/circularidade

 

A taxa de expansão exata e os requisitos de teste pós{0}}expansão variam de acordo com a especificação do projeto e de acordo com qual edição da API 5L rege o pedido - este não é um número universal fixo, e um fornecedor que cita um sem referência à edição padrão aplicável deve ser solicitado a esclarecer.

 

Guia de compra: perguntas que vale a pena fazer antes de fazer o pedido

 

  1. O certificado de teste da fábrica reflete as propriedades pós{0}}expansão ou apenas a placa recebida?Esta é a verificação de documento mais importante. As propriedades mecânicas (resistência ao escoamento, resistência à tração, alongamento) podem mudar após a expansão a frio. Um certificado que carrega apenas dados de fresagem de chapas não informa o que o tubo acabado realmente testou.
  2. Qual taxa de expansão este moinho opera e ela está documentada por calor/lote ou apenas como uma descrição geral do processo?A taxa de expansão afeta a tolerância dimensional e as propriedades mecânicas residuais. As usinas respeitáveis ​​podem informar a faixa de proporção que operam e respaldá-la com registros do processo, e não apenas com uma declaração de marketing de que "a expansão a frio é aplicada".
  3. A redondeza (ovalidade) é realmente medida e relatada, ou apenas DO nominal?O diâmetro externo nominal dentro da tolerância não garante que a circularidade esteja dentro das especificações - solicite especificamente registros de medição de ovalidade/redondeza, especialmente para pedidos de paredes-espessas e de{2}}diâmetro grande, onde a-fora-de circularidade é mais provável de ser um problema.
  4. Para serviços ácidos ou projetos de classe de{0}alta pressão, a taxa de expansão foi considerada em relação aos requisitos de resistência?Taxas de expansão mais altas podem afetar a tenacidade e a dureza de maneiras importantes para serviços ácidos (NACE MR0175/ISO 15156) ou pedidos de classe de-pressão-alta (PSL2). Isto deve fazer parte da discussão técnica com a usina e não deve ser considerado automaticamente conforme.
  5. Que END é realizado após a expansão, e não apenas após a soldagem?O teste ultrassônico da costura de solda e do corpo do tubo deve ser confirmado como ocorrendo após a etapa de expansão, já que a expansão pode, em princípio, revelar ou afetar defeitos que os testes de pré-expansão não detectariam em seu estado final.
  6. A pressão do teste hidrostático e o tempo de espera correspondem às especificações do seu projeto, e não apenas ao padrão genérico do moinho?Os parâmetros do hidroteste (pressão, duração) são frequentemente especificados por projeto/código (por exemplo, ASME B31.4, B31.8) em vez de serem deixados como padrão da fábrica - confirmar que isso está incorporado no pedido, não assumido.
  7. Se as extremidades precisarem ser rearredondadas ou dimensionadas ainda mais para ajuste-do campo, isso está incluído?Alguns projetos especificam tolerâncias adicionais-de dimensionamento final ou chanfro mais rigorosas do que a expansão a frio padrão do moinho oferece ao longo do corpo. Esclareça isso separadamente se suas tolerâncias-de soldagem circunferencial forem excepcionalmente apertadas.

 

Perguntas frequentes

Q: A expansão a frio é o mesmo que conformação a frio?

R: Não. A conformação a frio refere-se a moldar a placa em um cilindro (etapas U, O, J ou C) sem aquecer o aço. A expansão a frio é uma etapa distinta e posterior - após a soldagem -, onde o tubo já-formado e soldado é expandido radialmente para corrigir a circularidade e a tolerância dimensional. Ambos acontecem à temperatura ambiente, razão pela qual os termos às vezes são confundidos, mas são operações diferentes com finalidades diferentes.

P: A expansão a frio enfraquece a costura de solda?

R: Não inerentemente - a etapa de expansão é uma parte padrão,{1}}reconhecida pelo código da fabricação UOE/JCOE, e o END pós{2}}expansão (UT, teste hidrostático) existe especificamente para confirmar que a integridade da solda sobrevive ao processo. Os problemas surgem do mau controle do processo (taxa de expansão excessiva, aplicação inconsistente) e não da própria expansão a frio.

P: Por que não deixar o tubo redondo o suficiente durante a formação e pular a expansão?

R: Na prática, formar uma placa pesada em um cilindro e soldá-la introduz variação residual suficiente para que uma etapa de dimensionamento final seja mais confiável e repetível do que tentar manter uma tolerância rígida de circularidade apenas através da conformação, especialmente em diâmetros grandes e espessuras de parede mais pesadas.

P: Uma taxa de expansão mais alta significa maior qualidade?

R:Não necessariamente - significa que mais correção foi necessária ou mais dimensionamento foi aplicado, e não um tubo automaticamente "melhor". O que importa é se a proporção utilizada é apropriada para a espessura da parede, classe e condições de serviço, e se as propriedades mecânicas resultantes ainda atendem ao padrão vigente.

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BRISK STEEL PRODUCT LINE
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ASTM A1085 STEEL PIPES
BRISK STEEL LSAW PRODUCT LINE

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