Tubo de aço carbono com solda helicoidal ASTM A53 Gr.B

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PRODUTO

Aço vivo de Tianjinfoco na produção e fornecimento de seções ocas e tubos de aço

A ASTM A53 conforme está escrita define três tipos de fabricação - Tipo F (forno-solda de topo-), Tipo E (solda elétrica-de resistência-) e Tipo S (sem costura) - e não nomeia explicitamente a soldagem helicoidal/espiral como um quarto tipo. Na prática, porém, essa combinação é genuinamente comum e aceita em todo o setor de uma maneira específica: as fábricas que produzem tubos com costura-helicoidal-de grande diâmetro frequentemente os fabricam e testam para atenderComposição química e requisitos de propriedade mecânica do A53 Grau B, emitindo certificação de acordo com esses requisitos, mesmo que o processo de soldagem em si esteja fora da lista formal de tipos da A53.

Isso é diferente de estampar uma incompatibilidade de placa em um produto - é mais próximo de usar o A53 Grau B como o ponto de referência aceito de química/resistência para um produto de grande-diâmetro que o próprio escopo do A53 não alcança em tamanho (tampas A53 em NPS 26" / 660 mm; tubo de costura-helicoidal rotineiramente passa bem além disso). O resultado prático é um produto que se comporta como o Grau A53 B em termos de propriedades do material, produzido por um processo para o qual o A53 não é dimensionado. Fornecedores respeitáveis são explícitos sobre essa distinção no certificado da fábrica.

O tubo de costura-helicoidal certificado para A53 Grau B não é a única opção de especificação em uma linha SSAW - é um dos três caminhos comuns, e escolher o caminho certo depende do serviço:

ASTM A53 Grau B (uso geral)- a referência padrão quando a aplicação é estrutural, mecânica ou transporte geral de fluidos (água não{1}}crítica, ar, vapor de baixa-pressão) e não requer a documentação de grau de pipeline-da API 5L ou os testes mecânicos específicos-da pilha de A252. Esta é a opção "bom tubo de aço-de uso geral, devidamente certificado".

API 5L (transmissão por pipeline)- a especificação correta quando o tubo estiver realmente transportando óleo ou gás sob pressão da-linha de transmissão. O regime de testes PSL1/PSL2 e a escala de classificação da API 5L (A, B, X42 a X70) são construídos especificamente para requisitos de integridade de dutos que o A53 não testa.

ASTM A252 (empilhamento)- a especificação correta para fundações e estacas estruturais, onde o requisito governante é a resistência e a dirigibilidade da coluna, em vez da contenção de pressão. Os graus do A252 (1, 2, 3) são definidos pelo rendimento mínimo e resistência à tração, em vez de categorias de serviço de dutos.

Uma única linha de laminação SSAW pode produzir tubos com qualquer uma dessas três especificações com o mesmo diâmetro e espessura de parede - o que muda é o regime de testes, documentação e certificação, não necessariamente o tubo físico. Ordenar pelo nome de especificação correto é importante porque determina o que será testado e o que o certificado da fábrica pode reivindicar legalmente.

Formando geometria.A soldagem helicoidal (espiral) forma o tubo enrolando uma tira de aço em um ângulo e soldando a costura helicoidal contínua, em vez de processos de costura-reta que soldam uma única junta longitudinal. Isso permite que as fábricas produzam tubos de grande-diâmetro a partir de tiras mais estreitas que a circunferência do tubo acabado - o motivo pelo qual o SSAW domina a produção de grande-diâmetro e sensível ao custo-.

Comprimento da solda e escopo de inspeção.Uma costura helicoidal é consideravelmente mais longa por unidade de comprimento do tubo do que uma costura reta, o que significa mais solda total para inspecionar. As fábricas SSAW respeitáveis ​​executam testes ultrassônicos automatizados contínuos ao longo da costura espiral durante a produção, em vez de verificações pontuais, precisamente porque o comprimento da costura torna a amostragem menos representativa do que seria em uma costura reta curta.

Arredondamento e tolerância-fora-de arredondamento.O processo de formação-espiral tende a produzir arredondamento muito consistente em comparação com alguns processos de-junção reta de grande-diâmetro, o que é parte do motivo pelo qual o SSAW é frequentemente preferido para redes de água de grande-diâmetro e de gás de baixa-pressão, mesmo fora de considerações de custo puro.

Flexibilidade de comprimento.O tubo com-junção helicoidal pode ser produzido em comprimentos contínuos mais longos do que o tubo com-junção reta de{2}}diâmetro grande, já que o processo espiral alimentado-de bobina não tem a mesma restrição de comprimento de placa-que o tubo LSAW formado-JCOE tem.

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