Ei! Como fornecedor de tubos SSAW (Spiral Submerged ARC Solded), muitas vezes me perguntam sobre a resistência à corrosão desses tubos. Então, eu pensei em dedicar um tempo para dividi -lo para você nesta postagem do blog.
Primeiro, vamos entender o que é corrosão. A corrosão é basicamente um processo natural que ocorre quando os metais reagem com seu ambiente, geralmente oxigênio e água. Essa reação forma óxidos metálicos ou outros compostos, que podem comer o metal ao longo do tempo. Para os tubos, a corrosão pode levar a vazamentos, fraquezas estruturais e uma série de outros problemas.
Agora, quando se trata de tubos SSAW, sua resistência à corrosão é um fator crucial, especialmente considerando que eles são usados em todos os tipos de aplicações, do transporte de petróleo e gás para sistemas de abastecimento de água.


Fatores que afetam a resistência à corrosão dos tubos SSAW
Composição do material
O tipo de aço usado para fazer com que os tubos SSAW desempenham um papel enorme em sua resistência à corrosão. A maioria dos tubos SSAW é feita de aço carbono, que é forte e relativamente barato. No entanto, o aço carbono é propenso a ferrugem quando exposto à umidade e oxigênio. Para melhorar sua resistência à corrosão, os fabricantes geralmente adicionam elementos de liga como cromo, níquel e cobre.
Por exemplo, os tubos SSAW de aço inoxidável contêm uma quantidade significativa de cromo. O cromo forma uma fina camada de óxido protetor na superfície do aço, que atua como uma barreira entre o metal e o ambiente. Essa camada é auto -cura, ou seja, se for arranhada, pode reformar enquanto houver oxigênio suficiente presente.
Revestimento e forro
Outra maneira de melhorar a resistência à corrosão dos tubos SSAW é através de revestimentos e revestimentos. Existem vários tipos de revestimentos disponíveis, cada um com suas próprias vantagens.
- Revestimento de epóxi: Os revestimentos epóxi são muito populares porque fornecem excelente adesão à superfície do aço e oferecem boa resistência química. Eles podem proteger o tubo de uma ampla gama de substâncias corrosivas, incluindo ácidos, álcalis e sais.
- Revestimento de epóxi ligado (fBE): O revestimento do FBE é um revestimento de desempenho alto que é aplicado eletrostaticamente à superfície do tubo pré -aquecida. Ele forma um filme difícil e contínuo que fornece proteção de longo prazo contra a corrosão.
- Revestimento de polietileno: Os revestimentos de polietileno são conhecidos por sua alta densidade e boa resistência ao impacto. Eles podem proteger o tubo contra danos mecânicos e corrosão.
Além dos revestimentos externos, alguns tubos SSAW também são revestidos com materiais como argamassa de cimento ou plástico. O revestimento da argamassa de cimento é comumente usado em tubos de abastecimento de água, pois fornece uma superfície lisa que reduz o atrito e também protege a superfície interna do tubo da corrosão.
Condições ambientais
O ambiente em que os tubos SSAW são instalados tem um grande impacto na sua resistência à corrosão. Por exemplo, os tubos usados nas áreas costeiras são expostas à água salgada, o que é altamente corrosivo. O alto teor de sal na água acelera o processo de corrosão.
Da mesma forma, os tubos enterrados no solo com alta acidez ou muita umidade também estão em maior risco de corrosão. Nesses casos, o revestimento adequado e a proteção catódica (mais sobre isso mais tarde) são essenciais para garantir a longevidade dos tubos.
Comparando tubos SSAW com outros tipos de tubos
Quando se trata de resistência à corrosão, é interessante comparar tubos SSAW com outros tipos de tubos comoTubos Lsaw. Os tubos de arco submerso longitudinal (longitudinal submerso) são feitos soldando a placa de aço ao longo de seu comprimento, enquanto os tubos SSAW são feitos soldando em espiral a tira de aço.
Em geral, os tubos SSAW e LSAW podem ter resistência de corrosão semelhante se forem feitos com o mesmo material e tiverem o mesmo revestimento. No entanto, o processo de soldagem às vezes pode afetar a resistência à corrosão. Nos tubos SSAW, a solda em espiral pode ser um ponto fraco potencial se não for protegido adequadamente. Mas com o revestimento certo e o controle de qualidade, esse problema pode ser minimizado.
Outro tipo de tubo a considerar éTubo de empilhamento ASTM A252. Esses tubos são frequentemente usados em aplicações marítimas e de fundação. Eles são projetados para suportar cargas altas e também precisam ter boa resistência à corrosão, especialmente quando usadas em ambientes agressivos. Os tubos SSAW podem ser uma alternativa eficaz para os tubos de empilhamento ASTM A252 em alguns casos, desde que seus requisitos de resistência à corrosão sejam atendidos.
EN 10219 LSAW TIPtambém é uma escolha popular no mercado europeu. Esses tubos são feitos de acordo com padrões europeus específicos e são conhecidos por sua alta qualidade. Novamente, a resistência à corrosão dos tubos SSAW pode ser comparável aos tubos LSAW EN 10219, dependendo do material e das medidas de proteção tomadas.
Proteção catódica para tubos de ssaw
A proteção catódica é uma técnica usada para evitar corrosão, tornando a superfície do metal um cátodo em uma célula eletroquímica. Existem dois tipos principais de proteção catódica:
- Proteção catódica do ânodo de sacrifício: Neste método, um metal mais reativo (geralmente zinco ou magnésio) é conectado ao tubo SSAW. O metal mais reativo atua como um ânodo e corroa em vez do tubo. À medida que o ânodo corra, libera elétrons, que fluem para o tubo, tornando -o um cátodo e protegendo -o da corrosão.
- Proteção catódica atual impressionada: Este método envolve o uso de uma fonte de energia externa para fornecer uma corrente elétrica direta ao tubo. A corrente faz do tubo um cátodo, e um ânodo de sacrifício (geralmente feito de um material não consumível como a grafite) é usado para completar o circuito elétrico.
Mantendo a resistência à corrosão dos tubos SSAW
Depois que os tubos SSAW são instalados, é importante manter sua resistência à corrosão. As inspeções regulares devem ser realizadas para verificar se há sinais de dano de revestimento, corrosão ou outros problemas. Se algum dano for encontrado, ele deve ser reparado imediatamente.
Além disso, o monitoramento das condições ambientais ao redor dos tubos também pode ajudar na prevenção da corrosão. Por exemplo, se o solo ao redor dos tubos enterrados se tornar mais ácido ao longo do tempo, medidas apropriadas podem ser tomadas para neutralizar o solo ou adicionar proteção adicional aos tubos.
Conclusão
Em conclusão, a resistência à corrosão dos tubos SSAW depende de vários fatores, incluindo a composição do material, revestimento e revestimento, condições ambientais e o uso da proteção catódica. Ao escolher a combinação certa desses fatores, os tubos SSAW podem fornecer um serviço longo e confiável em uma ampla gama de aplicações.
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Referências
- Jones, DA (1992). Princípios e prevenção de corrosão. Prentice Hall.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Controle de corrosão e corrosão. Wiley.
- Fontana, MG (1986). Engenharia de Corrosão. McGraw - Hill.