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Referência rápida de especificações
| Parâmetro | Faixa Típica |
|---|---|
| Diâmetro externo | 219 mm – 3.048 mm (8" – 120") |
| Espessura da parede | 4 mm – 25 mm (ocasionalmente até 30 mm) |
| Comprimento | 6 m – 18 m, comprimentos personalizados sob consulta |
| Largura da bobina base | 900 mm – 2.000 mm |
| Processo de soldagem | Soldagem-de arco submerso dupla face (DSAW) |
| Padrões comuns | API 5L, ASTM A252, ASTM A53 Gr.B, EN 10217-1, EN 10219, GB/T 9711 |
| Notas comuns | Gr.B, X42–X70, S235–S355, Q235B–Q345B |
| Uso típico | Transmissão de água, empilhamento, coleta de óleo e gás de baixa/média-pressão, colunas estruturais |
Por que a largura da bobina decide o que o SSAW pode fazer
Todo processo de tubo soldado é na verdade um problema de conversão-de bobina: uma tira de aço plana entra, um tubo redondo sai e odiâmetro que sai é limitado pela largura da tira que entra. Os processos de costura-reta (ERW, LSAW) percorrem a bobina longitudinalmente, de modo que a circunferência do tubo é limitada pela largura de uma única folha ou bobina que a fresadora pode suportar. Os desvios de formação de espiral que limitam a alimentação da bobina em um ângulo e o enrolamento helicoidal em torno de uma cabeça de formação - a mesma bobina de 1.200 mm que cobriria uma linha ERW em aproximadamente um tubo de 24 polegadas pode, em vez disso, produzir um tubo espiral de 48 polegadas ou maior, porque o ângulo da hélice, e não a largura da bobina, define o diâmetro final.
Esse único fato mecânico explica quase tudo que um comprador precisa saber sobre quando especificar o SSAW:
- É a maneira-mais eficiente de bobina para alcançar grandes diâmetros (acima de 24"/610 mm) sem precisar de chapa extra{3}}larga.
- A espessura da parede para um determinado diâmetro tende a ficar mais baixa do que a de um tubo LSAW equivalente, porque a costura helicoidal distribui a tensão de formação de maneira diferente de uma curva de placa-reta.
- A costura de solda em espiral contínua é mais longa por metro de tubo do que uma costura reta, e é por isso que o teste de integridade da costura (ultrassônico 100% on-line mais raio X- periódico) é uma parte não-negociável de qualquer linha de produção SSAW legítima - um comprador deve sempre solicitar o relatório de END, não apenas o certificado da fábrica.
O que realmente entra em um pedaço de tubo
- Desenrolamento e nivelamento da bobina- a bobina de aço recebida é desenrolada, endireitada e a borda-cortada para remover carepa e danos mecânicos das bordas do rolo.
- Fresamento de borda- ambas as bordas longas da tira são fresadas em um ângulo de chanfro consistente, uma vez que uma borda irregular produz posteriormente uma ranhura de solda irregular.
- Formação de espiral- a tira é alimentada na cabeça de formação em um ângulo calculado; o ângulo da hélice e a largura da bobina juntos determinam o DE finalizado.
- Soldagem por pontos- uma solda de pontos interna de-amperagem baixa mantém a costura na posição à medida que o tubo avança, à frente das cabeças de solda finais.
- Soldagem-de arco submerso dupla face (DSAW)- a costura interna é soldada primeiro, depois a externa, cada uma sob uma camada de fluxo que protege o arco e produz um depósito de solda denso e de baixa{1}}porosidade.
- Corte-e END- o tubo espiral contínuo é cortado no comprimento certo e, em seguida, a costura passa por testes ultrassônicos on-line em todo o seu comprimento, com verificações aleatórias de raios X-por lote.
- Acabamento final, teste hidrostático e revestimento- as extremidades dos tubos são chanfradas ou quadradas conforme o pedido, cada comprimento é testado hidrostaticamente para a pressão especificada pelo padrão vigente e o revestimento (FBE, 3PE, galvanização ou nu/preto) é aplicado de acordo com o requisito de proteção-contra corrosão do comprador.
Combinando o padrão com o trabalho
O SSAW é fabricado sob diversas especificações diferentes, e aquela estampada no tubo muda o que o comprador pode realmente confiar nele:
- API 5L(Gr.B até X70)- tubulação para serviço de coleta e transmissão de petróleo e gás. PSL1 cobre requisitos padrão de química e hidroteste; O PSL2 adiciona limites químicos mais rígidos, testes de impacto Charpy obrigatórios e END mais rigoroso - especifica o PSL2 para qualquer coisa que contenha serviço ácido ou produto de maior-consequência.
- ASTM A252(Grau 1, 2, 3)- tubo de empilhamento, não tubo de pressão. A norma rege o rendimento mínimo e a resistência à tração para estacas cravadas, e a seleção do grau rastreia a tensão de cravação esperada, e não a pressão interna.
- ASTM A53Grau B- tubo soldado-de uso geral aceito em construção de costura-helicoidal para linhas de água, revestimento e uso estrutural não{3}}crítico; não é um substituto para API 5L em um trabalho de pipeline.
- EN 10217-1 / EN 10219 Tubos soldados estruturais e de finalidade - de pressão europeia-, respectivamente, com suas próprias tabelas de química, tolerância e testes.
Dois pedidos solicitando "tubo SSAW" do mesmo tamanho podem exigir configurações de moinho, pacotes de teste e documentação completamente diferentes, uma vez que o padrão é definido - este é o ponto de confusão mais comum em consultas de entrada de SSAW.
Perguntas frequentes
P: O tubo com costura espiral é tão forte quanto o tubo com costura reta do mesmo grau e espessura de parede?
R: A resistência do metal base é governada pela classe, não pela geometria da junta, portanto o aço base tem desempenho idêntico em qualquer direção. A diferença prática é o comprimento da costura e a cobertura do teste: uma costura em espiral é mais longa por metro de tubo do que uma costura reta, e é exatamente por isso que o-teste ultrassônico on-line completo da costura é uma prática padrão na produção legítima de SSAW, e não um complemento opcional-.
P: O tubo SSAW pode ser usado para transmissão de óleo e gás de alta-pressão?
R: Sim, sob API 5L com nível e classificação PSL corretos - SSAW é amplamente utilizado em linhas de transmissão de grande-diâmetro. A classificação de pressão vem da classe, espessura da parede e fator de projeto aplicado de acordo com o código vigente, e não do tipo de costura em si.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido para um diâmetro personalizado ou espessura de parede?
R: Isso depende do estoque específico de ferramentas e bobinas da fábrica; diâmetros muito grandes ou incomuns podem exigir uma tiragem mínima para justificar uma troca de ferramenta, enquanto tamanhos já em produção regular normalmente têm mínimos mais baixos.
P: O tubo SSAW vem em tamanhos-equivalentes para diâmetros menores?
R: Abaixo de aproximadamente 16"–20" de diâmetro externo, costura{2}}reta (ERW ou LSAW) e tubos sem costura geralmente são mais econômicos-, uma vez que a principal vantagem econômica da formação em espiral só aparece quando os requisitos de diâmetro excedem o que a largura da bobina de uma fresadora de costura-reta pode alcançar.




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