Classe de aço JIS G3452
PEC
CLASSIFICAÇÃO E SÍMBOLO DO TUBO JIS G3452
Os tubos JIS G3452 devem ser categorizados em uma classe, com seu símbolo de letra conforme mostrado na tabela a seguir, e ainda separados em tubos pretos e tubos galvanizados com base na presença ou ausência de revestimentos-revestidos de zinco na parte externa do tubo.
DIMENSÕES, PESO E TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS DOS TUBOS JIS G3452
| Dimensões, pesos e tolerâncias dimensionais JIS G3452 | |||||||
| Diâmetro Nominal |
O.D. milímetros |
Tolerâncias DO |
W.T. milímetros |
Tolerâncias WT |
Massa unitária excluindo soquete kg/m |
||
| A | B | Tubos a serem cortados em rosca cônica | Outros tubos | ||||
| 6 | 1/8 | 10.5 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2 |
+Não especificado -12.50% |
0.419 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.3 | 0.652 | |
| 10 | 3/8 | 17.3 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.3 | 0.851 | |
| 15 | 1/2 | 21.7 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.8 | 1.31 | |
| 20 | 3/4 | 27.2 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.8 | 1.68 | |
| 25 | 1 | 34 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.2 | 2.43 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.5 | 3.38 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.5 | 3.89 | |
| 50 | 2 | 60.5 | ±0,5 mm | ±1% | 3.8 | 5.31 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | ±0,7 mm | ±1% | 4.2 | 7.47 | |
| 80 | 3 | 89.1 | ±0,8mm | ±1% | 4.2 | 8.79 | |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | ±0,8mm | ±1% | 4.2 | 10.1 | |
| 100 | 4 | 114.3 | ±0,8mm | ±1% | 4.5 | 12.2 | |
| 125 | 5 | 139.8 | ±0,8mm | ±1% | 4.5 | 15 | |
| 150 | 6 | 165.2 | ±0,8mm | ± 1,6 mm | 5 | 19.8 | |
| 175 | 7 | 190.7 | ±0,9 mm | ± 1,6 mm | 5.3 | 24.2 | |
| 200 | 8 | 216.3 | ± 1,0 mm | ±0.8% | 5.8 | 30.1 | |
| 225 | 9 | 241.8 | ± 1,2 mm | ±0.8% | 6.2 | 36 | |
| 250 | 10 | 267.4 | ± 1,3 mm | ±0.8% | 6.6 | 42.4 | |
| 300 | 12 | 318.5 | ± 1,5 mm | ±0.8% | 6.9 | 53 | |
| 350 | 14 | 355.6 | – | ±0.8% | 7.9 | 67.7 | |
| 400 | 16 | 406.4 | – | ±0.8% | 7.9 | 77.6 | |
| 450 | 18 | 457.2 | – | ±0.8% | 7.9 | 87.5 | |
| 500 | 20 | 508 | – | ±0.8% | 7.9 | 97.4 | |
COMPOSIÇÃO QUÍMICA DO TUBO JIS G3452
| Classe de aço | P | S |
| PEC | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
PROPRIEDADES MECÂNICAS DO TUBO JIS G3452
Observação:
• Quando o teste de tração é realizado na peça de teste Não. 12 ou Não. 5 para um tubo com espessura de parede inferior a 8 mm, o valor mínimo de alongamento deve ser obtido subtraindo 1,5 por cento dos valores de alongamento dados na Tabela 3-1 para cada diminuição de 1 mm na espessura da parede e arredondando para um número inteiro por JIS Z 8401, o valor mínimo de alongamento deve ser obtido subtraindo 1,5 porcentagem dos valores de alongamento Na Tabela de Referência você encontra exemplos de cálculos.
• Os valores de alongamento mostrados na tabela não são aplicáveis a tubos com tamanho nominal igual ou inferior a 32 A, conforme especificado na tabela. O valor do alongamento, por outro lado, deve ser documentado.
• Se os corpos de prova de tração estiverem sendo amostrados, os corpos de prova Não. 12 e Não. 5 deverão ser obtidos na área do componente que não possui cordões soldados.
MÉTODO DE FABRICAÇÃO DO TUBO JIS G3452
• De acordo com JIS G3452, os tubos devem ser fabricados por soldagem por resistência elétrica ou soldagem de topo. Os tubos serão entregues conforme fabricados. No entanto, os tubos-acabados a frio deverão ser recozidos após a fabricação. Isso é feito para aliviar a tensão acumulada durante o processo de fabricação e para melhorar a ductilidade e a resistência do tubo.
• O padrão para ambas as extremidades dos tubos é que elas sejam rosqueadas ou-com extremidade simples. Tubos com diâmetro nominal igual ou superior a 350A devem ter extremidades lisas, enquanto aqueles de 300A ou inferior podem ter qualquer tipo de extremidade. Quando o comprador especificar, os tubos poderão ser encomendados com extremidades chanfradas. A forma do bisel deverá ser acordada entre o comprador e o fabricante, mas na ausência de tal acordo, deverá estar em conformidade com a ilustração abaixo.
• JIS B 0203 descreve os padrões para roscas cônicas em tubos roscados. As roscas cônicas especificadas em JIS B 0203 devem ser aplicadas em ambas as extremidades do tubo, e um soquete conforme descrito em JIS B 2301 ou JIS B 2302 deve ser parafusado em uma extremidade das roscas. A outra extremidade do tubo, que não terá soquete aparafusado, deverá ser dotada de anel de proteção-de rosca ou protegida por outro meio adequado. Caso o comprador especifique, o tubo roscado poderá dispensar soquete. As roscas cônicas devem ser inspecionadas pela JIS B 0253 antes do uso.
• Antes de os tubos e soquetes serem rosqueados, eles-são zincados. Se a inspeção for aprovada, os tubos e soquetes deverão ser limpos com jato de areia, decapagem, etc., e depois galvanizados por imersão a quente. O zinco utilizado deve ser lingote de zinco destilado Classe 1 especificado em JIS H 2107 ou pelo menos equivalente. Outras questões gerais do revestimento-de zinco devem ser de acordo com JIS H 8641. O revestimento de zinco protege o metal da corrosão e faz com que ele dure mais. É essencial em locais onde tubos e tomadas estão expostos à umidade ou produtos químicos.
TABELA DE REFERÊNCIA DO TUBO JIS G3452
Para o Corpo de Teste Não. 12 (Longitudinal) e o Corpo de Teste Não. 5 (Transversal), obtidos de tubos com espessuras de parede inferiores a 8mm, são mostrados exemplos de valores de alongamento calculados.
| A forma da peça de teste | Valores de alongamento para divisões de espessura de parede (%) | ||||
| 7mm-8mm | 6mm-7mm | 5mm-6mm | 5mm-4mm | 4mm-3mm | |
| Nenhuma. 12 peça de teste | 30 | 28 | 27 | 26 | 24 |
| Nenhuma. 5 peça de teste | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 |
TESTE E INSPEÇÕES DO TUBO JIS G3452
- Análise Química
Química Analítica Em consonância com a JIS G 0303, devem ser seguidos tópicos gerais comuns à análise química, bem como o processo de amostragem de amostras para análise química.
Deve ser utilizada uma técnica de análise em conformidade com uma das seguintes Normas: Método Analítico
Os padrões JIS G 1214, JIS G 1215, JIS G 1253, JIS G 1256 e JIS G 1257 estão entre os mais utilizados no mundo.
- Teste de tração
Uma peça de teste, a menos que indicado de outra forma em JIS Z 2201, a amostra de teste deve ser uma peça de teste designada pelos números 11, 12, A, 12, B, 12, C ou Não. 5 conforme definido em JIS Z 2201 e deve ser amostrada de um tubo.
- Teste hidrostático ou teste não destrutivo
Devem ser realizados testes no tubo preto, e a característica hidrostática ou característica não destrutiva obtida deve atender a um dos dois requisitos listados abaixo. Esta decisão ficará a critério do comprador ou ao critério do fabricante, dependendo de qual for a preferida pelo fabricante.
- Teste de nivelamento
Peça de teste Uma peça de teste com 50 mm ou mais de comprimento deve ser cortada da extremidade de um tubo.
TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS DE JIS G3452
- Tolerância de diâmetro externo a)
| Classificação | Diâmetro Externo b) |
Tolerâncias ativadas Diâmetro Externo c) |
Divisão Aplicável |
| Classe 1 | Abaixo de 50 mm | ± 0,5 mm |
Aplicado quando não há especificação. Aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 50 mm ou mais | ± 1% | ||
| Classe 2 | Abaixo de 50 mm | ± 0,25 mm |
Aplicado quando há uma especificação. Não aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 50 mm ou mais | ± 0.5% | ||
| Notas | a) Para peças locais, como peças reparadas, se a espessura da parede puder ser confirmada como dentro da tolerância da tabela abaixo, a tolerância do diâmetro externo desta tabela não precisa ser aplicada. |
||
| b) O método de medição do diâmetro externo de tubos superiores a 350mm de diâmetro externo poderá ser determinado pelo comprimento circunferencial. A conversão mútua do diâmetro externo D e do comprimento circunferencial l deve ser feita pela seguinte fórmula: D = l / π Onde D: diâmetro externo (mm) l: comprimento circunferencial (mm) π:3,1416 |
|||
| c) As tolerâncias no diâmetro externo de extremidades de resistência elétrica soldadas e automáticas tubos de aço soldados a arco excedendo 350 mm de diâmetro externo devem ser de ± 0,5%. |
|||
- Tolerância de espessura de parede a)
| Classificação | Para tubo de aço sem costura | Para outros que não tubo de aço sem costura | Divisão Aplicável | ||
| Espessura da parede | Tolerância da Espessura da Parede | Espessura da parede | Tolerância da Espessura da Parede | ||
| Classe 1 | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm |
Aplicado quando não há especificação. Aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 4 mm ou mais | +15%, -12.5% | 4 mm ou mais e excluindo. 12 mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm ou mais | +15%, -1,5 mm | ||||
| Classe 2 | Menos de 3 mm | ±0,3 mm | Menos de 3 mm | ± 0,3 mm |
Aplicado quando há uma especificação. Não aplicável a tubos de aço-acabados sem costura com acabamento a quente. |
| 3 mm ou mais | ±10% | 3 mm ou mais e excluindo. 12mm | ±10% | ||
| 12 mm ou mais | +10%,-1,2 mm | ||||
| Notas | a) As tolerâncias na espessura da parede dos tubos superiores a 1016,0 mm de diâmetro externo poderão ser acordadas entre o fabricante e o comprador. | ||||
MARCAÇÃO DO TUBO JIS G3452
Uma etiqueta contendo as seguintes informações deve ser colocada em cada tubo que passou na inspeção: tubos menores e outros tubos foram escolhidos pelo comprador, por outro lado, podem ser agrupados e etiquetados com um número de identificação exclusivo para cada pacote. A sequência em que os itens indicados devem ser dispostos não é indicada em nenhuma das situações.
Parte dos produtos poderá ser omitida caso o comprador dê sua aprovação.
• A nota é representada por uma letra.
• Uma letra que representa os processos de fabricação
• Dimensões
• Nome do fabricante ou sua marca de identificação
