Quando o tubo de aço soldado em T contém Ni, ele tem forte resistência à corrosão em um ambiente ácido, e em um ambiente contendo ácido sulfúrico ou ácido clorídrico, quanto maior o teor de Ni no tubo de aço soldado em T, mais forte é a resistência à corrosão. No ambiente geral, apenas adicionar Cr ao tubo de aço soldado em T pode evitar o fenômeno da erosão. A má condição da borda da tira de aço é outra razão importante para a borda errada. Influência da taxa de fluxo de massa, densidade do fluxo de calor e parâmetros estruturais (razão Dc/D do diâmetro da curvatura espiral e diâmetro do tubo de aço soldado em T) no coeficiente de transferência de calor de ebulição de bolha saturada em tubo espiral vertical.
Na produção de tubos de aço soldados em T, a borda errada geralmente ocorre, e há muitos fatores de influência. Na prática de produção, o tubo de aço geralmente é degradado pela borda errada. Portanto, é necessário analisar as causas do desalinhamento do tubo de aço espiral e suas medidas preventivas.
Devido ao formato ruim e à precisão dimensional do chumbo e da cauda de aço não cortados, é fácil causar uma curvatura forte da correia de aço e causar bordas erradas. Faixa de parâmetros de simulação: tubo vertical: diâmetro do tubo D=10mm, comprimento do tubo L=660mm; Três tipos de tubos de aço soldados em T verticais: diâmetro do tubo D=10mm, a proporção do diâmetro da curvatura do tubo de aço soldado em T para o diâmetro do tubo espiral muda conforme Dc/D= 15,20,25, passo espiral Pt=20mm, comprimento do tubo são L=503mm, L=660mm, L=817MM. Taxa de fluxo de massa G=200~400Kg/(m'2·s), fluxo de calor q=5~15KW/m'2, pressão de saturação p, saturação =0.414880MPa, temperatura de saturação T, saturação =283.15K.
